[发明专利]一种钢铁企业连铸不停机更换中间包方法

权利要求书

1.一种钢铁企业连铸不停机更换中间包方法，其特征在于该方法分为：1）、钢水节奏物流控制步骤；2）、各个关键点的钢水温度温度流控制步骤；3）、各个时间节点的时间流控制步骤三个维度，

1）、钢水节奏物流控制步骤：

钢水液相线温度的精准计算，根据不同牌号的钢种确定连铸时的液相线温度：

[C]％≤0.50％时：

TLL=1538-{55[C]％+80[C]²％+13.0[Si]％+4.8[Mn]％+4.3[Ni]％+1.5[Cr]％+30[P]％+30[S]％}；

[C]％＞0.50％时:

TLL=1538-{44-21[C]％+52[C]²％+13.0[Si]％+4.8[Mn]％+1.5[Ni]％+5.0[Cu]％+3.0[Mo]％+30[P]％+30[S]％+2.0[V]％}；

 [1]协调好生产节奏，钢包提前5-10min到达平台，在线使用和备用的中间包车系统无故障，运行可靠；辊道两侧无干涉；

[2]准备好开浇前用的工器具、水口夹钳、推渣铲、保护渣、烘烤待用的浸入式水口、盲板、引流管、开浇挡流木板及搅动结晶器液面的挑渣杆；

[3]浇注的中间包每隔30秒降一档，0.05m/min，在8min内将拉速降到0.3m/min,保持0.3m/min浇注时间在60s后自动停拉速，中间包停浇后在结晶器的1/3位置迅速放置封顶件支撑住坯壳，然后将铸坯下拉250-300mm；

[4]距离中间包停浇前3min备用中间包停止烘烤，对中间包耐材、塞棒、水口进行检查、确认，检查确认无误后开到中间包车准备区域，中间包停浇时，将备用中间包车与正在浇注的中间包车向另一侧同时开动；

[5]备用的中间包车开到浇注位后，快速安装浸入式水口，安装盲板，对中，调整中间包水口插入深度；

[6]中间包车准备完毕后钢包迅速开浇保持全流，浇注10吨钢水后测量中间包温度准备开浇，一般要求过热度≥25℃；

[7]温度合适中间包压开塞棒开浇，出苗时间控制在40-60秒起步拉坯，从第一个中间包停浇到第二个中间包起步，时间控制在8分钟以内；

2）、各个关键点的钢水温度流控制步骤：

[1]停浇前一炉，中间包温度控制过热度在18-25℃；

[2]严格执行拉速匀速降档要求，每隔30秒降一档，拉速逐步降到0.3m/min保持浇注60秒，当中间包液位下降至300mm时，关闭塞棒，打入盲板取走水口立即在结晶器内各1/3位置放置封顶件顶紧坯壳；

[3]开动中间包车离开浇注位后，立即对结晶器内钢水用搅动棒搅动并捞出大块渣块，击碎小块渣条，并将铸坯拉至距离结晶器上口250-300mm处停止；

3）、各个时间节点的时间流控制步骤：

[1]钢包浇完后随着正在浇注的中间包液位的下降，开始逐步降低拉速并监视保护渣量的消耗来进行少量加入或者清除结晶器内过多的保护渣，确保中间包停浇时结晶器内只留有液渣；

[2]停浇前0.4m/min或者0.3m/min的低拉速不要持续时间超过120秒；

[3]插攀开浇炉次的过热度要确保在30℃以上，插攀时出苗时间不宜过长，时间不超过60秒为宜；保持0.3m/min拉速持续60秒即可按照30秒一档升拉速到正常值。