[发明专利]植源性材料加工装置、加工方法及产品

说明书

本发明提供一种植源性材料加工装置、加工方法及产品。植源性材料加工装置包括筒体，其具有安装腔，安装腔内对向设置圆化机构和分级机构。圆化机构包括与驱动机构传动连接的转盘、沿转盘边缘均匀间隔设置的若干动锤头，以及与动锤头对应的设置在筒体内壁上的若干静锤头，动锤头与静锤头之间间隙设置。至少其一动锤头的工作面为弧面，或者至少部分静锤头的工作面为弧面。圆化机构和分级机构设置在同一腔室内，分级和再加工同时进行，提高加工效率。动锤头或静锤头的工作面设置弧面，在磨削粉碎的同时能够圆化材料边缘，去除锐边，实现该尺寸下的材料边缘的圆化加工。

技术领域

本发明涉及材料加工设备技术领域，具体涉及一种植源性材料加工装置、加工方法及产品，进一步涉及一种植源性材料加工装置、一种麦类作物麸皮圆化加工的方法及产品和一种制备麦类作物籽粒全粉的方法及产品。

背景技术

植源性材料为源于植物的种子、果实或组织等部分的材料。食品中的主要植物来源有谷物、薯类、豆类及其制品、水果蔬菜制品、茶叶等。众所周知，谷物是膳食中B族维生素的重要来源。以作为居民主粮之一的小麦为例，其部分营养素(尤其微量营养素)集中在小麦皮层(种皮、果皮和糊粉层)和胚芽中，出粉率越高，营养成分越接近全麦粒；出粉率越低，营养成分越接近内胚乳。随着加工精度的提高，虽然面粉的粉色和面制品的口感得到改善，但皮层和胚芽彻底从面粉中分离出去，造成面粉中的蛋白质、矿物质、膳食纤维、维生素等营养物质的大量流失，使得营养成分降低。而全麦粉富含多种营养素的胚芽、糊粉层和麸皮，从而保留了小麦的全部营养素。用全麦粉替代部分精制谷物的膳食，可以获得更多的营养素、膳食纤维和有益于健康的食物成分。根据现行标准LS/T 3244-2015定义，全麦粉是指以整粒小麦为原料，经制粉工艺制成的，且小麦胚乳、胚芽与麸皮的相对比例与天然颖果基本一致的小麦全粉。传统制粉工艺的目的是将净麦经过一定程度的研磨，粉碎成一定粗细度的粉状物质。一般的面粉制备均包括磨粉机研磨和筛理两个部分，主要将胚乳和麸皮分开并以得到不同等级的面粉，而全麦粉的制备不去除麸皮。全麦粉的制粉方法主要包括麸皮回添法、全谷物破碎法等。

全麦粉虽然被认为是健康营养的原料，但是由于其所含的麸皮颗粒过大，也存在全麦粉制品口感粗糙、气味不佳以及影响营养成分吸收等缺陷。目前，石磨、锤磨、辊磨、凹口磨、冲击磨等设备都可用于制作全麦粉。其中，石磨制粉宣称产品拥有良好的营养特性，但制粉过程发热量大，会对淀粉、蛋白和不饱和脂肪酸产生破坏，制得全麦粉麸皮粒径也较大；凹口磨主要为国外设备，可以有效控制全麦粉粒径，但价格高昂；普通的(超)微冲击粉碎技术，虽然可以通过分级式冲击磨对全籽粒中麸皮部分进行高效粉碎，实现全麦粉细度尤其是其中的麸皮细度的有效降低。对于小麦籽粒直接粉碎的情况，由于胚乳与麸皮质地的差异，为追求麸皮细度会出现部分胚乳组分的过度粉碎的情况；而降低上述胚乳的粉碎程度(如控制在如80目或更低目数)时又无法减少因麸皮引起的全麦粉粗糙口感。另外，虽然如高压蒸汽处理、蒸汽爆破、挤压膨化等方法可以增加麸皮中的可溶性膳食纤维含量并改善其食用口感的作用，但是，由于对全麦粉物理性状、面团和制品食用品质等方面的要求而不易作为全麦粉制粉的前处理或后处理手段。

因此，本领域仍需探索更加简单有效、成本更加低廉的方法，该方法能够保证全麦粉使用和食用品质的同时改善其中麸皮的口感，并获得整体口感改善的全麦粉。