[发明专利]基于片烟二维形态特征的成丝结果预测方法

说明书

本发明公开了一种基于片烟二维形态特征的成丝结果预测方法，本发明的主要设计构思在于，在对烟草物料图像进行二维形态检测的基础上，预测成丝结果，例如预估出切丝后的烟丝长度，便可以根据烟丝长度计算烟丝结构分布等。具体地，获取待处理片烟的二维图像并设定待处理片烟的切丝宽度信息，在对二维图像进行处理后检测二维图像中的连通区域，根据检测出的连通区域的数目及其几何特征，并结合设定的切丝宽度信息，估算待处理片烟的成丝结果参数。本发明基于连通区域的检测，对片烟切丝效果进行预先仿真模拟，不仅准确度高而且计算量小，有效解决了遮挡和重叠等因素带来的数据误差，能够高效而稳健地经由对烟片的图像检测预测切丝后的烟丝结果。

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种基于片烟二维形态特征的成丝结果预测方法。

背景技术

切丝工序是卷烟制丝工艺的重中之重，主要工艺任务是将回潮后的烟叶或烟草薄片切成一定宽度的烟丝。切丝工序中切丝长度及宽度的控制直接影响着烟丝的质量特性，进而影响卷烟产品的卷制质量及感官质量。因此，对烟丝结构的控制成为了保障批次卷烟烟丝均匀性的重要技术手段，为了优化片烟成丝工艺以及提升卷烟产品物理质量稳定性，行业内亟需一种对片烟成丝结果进行实时、精准的模拟计算方法，这里所述的成丝结果，不仅包含成丝结构，还可以包括特征长度、矩形度、圆形度、尺寸分布等指标。

发明内容

鉴于上述，本发明旨在提供一种基于片烟二维形态特征的成丝结果预测方法，为本行业涉及的烟草切丝工序弥补技术空白。

本发明采用的技术方案如下：

一种基于片烟二维形态特征的成丝结果预测方法，其中包括：

获取待处理片烟的二维图像；

设定待处理片烟的切丝宽度信息；

对所述二维图像进行处理，并检测处理后的所述二维图像的连通区域；

根据所述连通区域的数目及其几何特征，并结合所述切丝宽度信息，估算待处理片烟的成丝结果参数。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述检测处理后的所述二维图像的连通区域包括：

按预设的扫描次序扫描处理后的所述二维图像中所有的像素点；

基于像素点的像素值，确定表征片烟的目标像素点；

根据当前目标像素点的相邻目标像素点的连通标记值，对当前目标像素点进行连通标记；

在完成当前帧图像的扫描处理后，得到用于记录扫描过程中所有等价对的等价标记表；其中，所述等价对是指当前目标像素点的两个相邻目标像素点具有的不同连通标记值；

对所述等价标记表进行递归分析，确定所述二维图像中的若干个连通区域，并求取所述连通区域的数目及其几何特征。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述根据当前目标像素点的相邻目标像素点的连通标记值，对当前目标像素点进行连通标记包括：

基于所述扫描次序，依次判断所述当前目标像素点的若干个已完成扫描的相邻像素点是否属于目标像素点；

当已完成扫描的相邻像素点皆非目标像素点时，为所述当前目标像素点设置新的连通标记；当仅一个已完成扫描的相邻像素点为目标像素点时，以该相邻像素点的连通标记值作为所述当前目标像素点的连通标记；当已完成扫描的相邻像素点中包含多个目标像素点时，按照所述扫描次序表征的优先级，将相邻像素点中的首个目标像素点的连通标记值作为所述当前目标像素点的连通标记。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述得到用于记录扫描过程中所有等价对的等价标记表包括：

当已完成扫描的相邻像素点中包含多个目标像素点时，两两比对相邻目标像素点的连通标记值；