[发明专利]一种羊肉加工分切速冷装置

说明书

本发明公开了一种羊肉加工分切速冷装置，包括：速冷箱体，所述速冷箱体的中下部设置有隔板；分切箱体，设于所述速冷箱体的前侧，所述分切箱体的顶部安装有分切机构；载物机构，所述载物机构包括支撑杆、弯型条、套管与滑动板，所述支撑杆的上下两端分别连接顶盖和配重块；冷风机，安装于所述隔板下方的所述速冷箱体内；推板，所述推板的后侧面与气缸连接在一起，所述气缸固定在所述速冷箱体的后侧板上；轨道，设于所述速冷箱体的底板上，所述轨道包括平滑段和起伏。该羊肉加工分切速冷装置，利用载物机构输送羊肉，减少与羊肉的接触面积，利用吹风管和叶片相互作用，使载物机构上羊肉旋转，保证羊肉快速均匀冷冻，提高了产品品质。

技术领域

本发明涉及羊肉加工相关技术领域，具体为一种羊肉加工分切速冷装置。

背景技术

我国是全球第一大肉羊生产国和消费国，随着居民生活水平的提高，对于羊肉的消费正在从原来的季节性消费向日常食品消费转变，特别是在夜经济和外卖餐饮兴起以后，羊肉在餐饮业当中的地位正在越来越重要。

在羊肉加工过程中，需要对羊肉进行分切冷冻，延长羊肉的保存期限，以便进行远距离的运输，保证市场供应，但是，现有技术中的羊肉速冷装置通常采用传送带输送羊肉，在进行冷冻时由于羊肉上渗出的血水以及清洗羊肉残余的水会一起冷冻，容易使羊肉与传送带冻结在一起，导致冷冻后需要进行加热分离操作，不仅影响加工效率，同时容易影响羊肉品质。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种羊肉加工分切速冷装置。

本发明的目的在于提供一种羊肉加工分切速冷装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的羊肉速冷装置通常采用传送带输送羊肉，在进冷冻时由于羊肉上的血水以及清洗羊肉残余的水会一起冷冻，容易使羊肉与传送带冻结在一起，导致冷冻后需要进行加热分离操作，不仅影响加工效率，同时容易影响羊肉品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊肉加工分切速冷装置，包括：

速冷箱体，所述速冷箱体的中下部设置有隔板，所述隔板的中部开设有开槽，所述隔板的上表面上固定有限位板；

分切箱体，设于所述速冷箱体的前侧，所述分切箱体的顶部安装有分切机构，所述分切箱体的底板上放置有落料箱，所述分切箱体和所述速冷箱体的交界面上安装有导料板；

载物机构，所述载物机构包括支撑杆、弯型条、套管与滑动板，所述支撑杆的上下两端分别连接顶盖和配重块，所述弯型条的两端分别与顶盖和固定环铰接相连，所述套管套装在所述支撑杆上；

冷风机，安装于所述隔板下方的所述速冷箱体内，所述冷风机的上端连接有吹风管，所述吹风管贯穿所述隔板；

推板，所述推板的后侧面与气缸连接在一起，所述气缸固定在所述速冷箱体的后侧板上，所述推板和所述分切箱体位于同一直线上；

轨道，设于所述速冷箱体的底板上，所述轨道包括平滑段和起伏段，所述轨道与滚轮相接触。

进一步的，所述速冷箱体的顶板和所述隔板之间连接有立板，所述立板靠近所述速冷箱体的右侧板，所述立板和所述速冷箱体的右侧板之间安装有门板，所述门板通过连接杆连接所述立板，所述连接杆沿所述立板竖向滑动。

进一步的，所述限位板关于所述开槽呈前后对称分布，所述限位板呈直角结构，所述限位板的顶板和所述隔板之间形成凹槽，且所述滑动板的两侧插入所述凹槽内。

进一步的，所述导料板的一侧进入所述速冷箱体内，所述导料板绕转轴转动，所述导料板的顶端高度低于所述推板的顶端高度。

进一步的，所述套管的底端与连接件相连，所述套管的外侧面上固定有叶片和固定环，所述固定环靠近所述连接件，所述连接件固定在所述滑动板上，所述滑动板上安装有滑动驱动装置。