[发明专利]一种卡盘

说明书

本发明提供了一种卡盘，属于夹具技术领域。它解决了生产效率低的问题。它包括盘体以及若干沿周向分布于盘体前端的卡爪，盘体前端固定有定位件，定位件沿前后方向设有定位孔，定位孔的前端孔口具有定位凸肩一且其后端孔口具有定位凸肩二，定位件前端侧部设有能供工件放入定位孔内的上料口，定位件前端高出各卡爪且各卡爪均能同时伸入定位件前端内。它具有生产效率高、降低企业生产成本、易实现等优点。

技术领域

本发明属于夹具技术领域，涉及一种卡盘。

背景技术

在现有的连接结构中，经常会用到法兰螺栓，它不同于常规螺栓的是除了具有杆部和头部外还具有法兰，其中杆部和头部分别一体固连于法兰的两侧。在法兰螺栓的加工中，有两道工序是必不可少的，其中一道工序是杆部车端面并加工中心孔，还有一道工序是杆部车外圆。在杆部车端面并加工中心孔这道工序中，其加工位置是在杆部的端部，因杆部的长度比较长，因此要求其夹持位置要尽量靠近杆部的端部位置处，以避免加工过程中以夹持位置距离杆部的端部过远而出现加工误差；而在杆部车外圆这道工序中，其加工位置是整个杆部的外圆，而法兰又是扁平且厚度较薄，因此其夹持位置只能是在头部处。

由于这两道加工工序的夹持位置要求不同，常规的卡盘类夹具无法满足在两道加工工序中对法兰螺栓的夹持固定，因此在现有的自动化生产中，基本上只能在两台机床上分别安装不同的夹具，即在一台机床上先利用对应的夹具夹在法兰螺栓的杆部外来完成杆部车端面与加工中心孔，在完成该序加工后再将法兰螺栓输送至另一台机床上利用对应的夹具夹在法兰螺栓的头部外来完成杆部车外圆的加工。然而，由于要在两台机床之间进行转移，导致生产效率比较低，而且两套夹具因加工误差的叠加也容易造成加工精度变差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种卡盘，解决了生产效率低的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种卡盘，包括盘体以及若干沿周向分布于盘体前端的卡爪，所述的盘体前端固定有定位件，其特征在于，所述的定位件沿前后方向设有定位孔，定位孔的前端孔口具有定位凸肩一且其后端孔口具有定位凸肩二，定位件前端侧部设有能供工件放入定位孔内的上料口，定位件前端高出各卡爪且各卡爪均能同时伸入定位件前端内。

以工件为法兰螺栓且车端面与加工中心孔为第一道工序、杆部车外圆为第二道工序为例，机械手先夹持法兰螺栓从上料口放入到定位孔内至法兰螺栓的法兰一侧面抵靠在定位凸肩二上后，法兰螺栓的杆部并经定位孔伸出定位件的前端外，再由各卡爪同时向盘体的中心线靠近而夹紧在法兰螺栓的杆部外侧。完成第一道工序后，机械手夹持在法兰螺栓的杆部端部而将法兰螺栓自定位孔内经上料口处取出，然后将法兰螺栓的法兰自定位件的前方向后抵靠在定位凸肩一上形成定位，此时法兰螺栓的头部位于定位孔的前端孔口内，再由各卡爪同时向盘体的中心线靠近而夹紧在法兰螺栓的头部外侧。

通过上述设置，使得本卡盘能够针对法兰螺栓的两道不同加工工序均能实现稳定的夹持固定，也就是说仅用一台机床便可完成两道工序的加工，提高了生产效率，同时也降低了企业的生产成本。并且，定位凸肩一与定位凸肩二均设于同一个定位件上，不存在加工误差的叠加，因此也能够很好地保证加工精度。

在上述的卡盘中，所述的定位凸肩一的前侧具有定位平面一，定位凸肩二的前侧具有定位平面二，定位平面一与定位平面二均与定位孔中心线相垂直。

通过上述设置，使得法兰螺栓的法兰无论在哪道工序中都能利用定位件形成可靠地定位，从而确保本卡盘能够针对法兰螺栓的两道不同加工工序均能实现稳定的夹持固定，提高了生产效率。

在上述的卡盘中，所述的定位件后端具有伸入盘体内的延伸头，定位孔后端位于延伸头内。