[发明专利]自动进出料竹木抛光机

说明书

本提供一种自动进出料竹木抛光机,适用于竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产抛光技术中，实现了由待抛光竹木制品进料、出料的过程自动化。包括机架、置换斗装置、抛光机装置、升降装置。从待抛光竹木制品经置换斗装置、抛光机装置、升降装置的过程实现了进出料全自动。具有产品保洁、卫生，操作简便，生产快，成本低，减少了由人工操作造成的抛光机启动后不久又停机，再由人工添相应竹木制品材料，再次启动抛光机麻烦工作程序，更加解决了长期由人工操作带来的竹木产品卫生技术问题。

技术领域

本发明涉及竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产中抛光技术领域，特别是一种自动进出料竹木抛光机。

背景技术

竹木制品经过初步裁切后, 其表面粗糙且带有毛刺, 需要经过抛光打磨使其平整光滑的抛光技术设备。目前,竹木制品是经人工操作其进料、出料过程完成的，且在人工操作过程中容易出现散、乱、掉的现象，工人需要经过一定时间培训才能胜任操作工作岗位。花费大量劳力，材料消耗大造成成本高。利用自动进出料竹木抛光机实现了由待抛光竹木制品进料、出料的过程自动化。减少了由人工操作造成的抛光机启动后不久又停机，再由人工添相应竹木制品材料，再次启动抛光机麻烦工作程序，更加解决了长期由人工操作带来的竹木产品卫生技术问题。

发明内容

本发明目的在于克服上述不足，提供一种适应于自动进出料竹木抛光机，具有产品保洁、卫生，操作简便，生产快，成本低，产品从待抛光竹木制品经置换斗装置、抛光机装置、升降装置的过程实现了进出料全自动。

本发明解决第一技术问题：置换斗装置形状特征，置换斗两侧分别设置固定块，固定块在内侧居中位置设置凹槽且与抛光机箱格体内的两边L型之间间隙距离一致；固定块在内侧底端设置斜口且设置凸槽，固定块底端凸槽宽度小于抛光机箱格体内的两边L型之间间隙距离；固定块底端凸槽斜口上方设置方孔，方孔开口大于置换斗斗底的活动固定块；置换斗一侧固定块连接固定两边隔板，另一侧固定块设置通孔与两边隔板设置凸起孔一致用插销固定形成活动固定块，置换斗两侧固定块的上下端必须一致。置换斗斗底是一块大于置换斗两侧固定块之间长度的活动固定块；活动固定块一端设置凸槽斜口，另一端设置小于置换斗一侧活动固定块凹槽的凹槽；活动固定块小于固定块底端凸槽斜口上的方孔。置换斗两边分别设置隔板，隔板与置换斗两侧固定块的四周是一致。置换斗两侧固定块内侧凹槽设置一块活动固定块，活动固定块形状两端分别设置凸槽，凸槽小于两侧固定块内侧凹槽和抛光机箱格体内的两边L型之间间隙距离；活动固定块宽度小于置换斗宽度，长度大于置换斗两侧固定块之间间隙小于两侧固定块内侧凹槽。置换斗两侧固定块内侧凹槽主要保证置换斗中竹木制品升降过程放一块活动固定块两侧固定块凹槽内与抛光机之间达到竹木制品不会出现散、乱、掉的现象，使竹木制品平稳转换功能，同时保证进料置换斗进料口斗底凹槽上隔板与置换斗一端凹槽活动固定块之间转换功能。置换斗两侧固定块底端凸槽主要保证三边支架上升顶部超过置换斗两侧固定块底端的方孔。两侧固定块底端凸槽方孔主要是穿插活动固定块形成置换斗斗底。两边隔板的凸起孔主要保证与置换斗转移出物料相应隔板隔住凸起孔，方便物料进行转移。置换斗放在抛光机箱格上，置换斗两侧固定块的底端凸槽放置箱格体内的两边L型之间间隙距离；置换斗两侧固定块之间长度小于抛光机内升降三边支架，大于抛光机中箱格中两侧L型固定块之间长度。置换斗装置包括进料置换斗和出料置换斗。进料置换斗两边隔板小于抛光机每个箱格隔板,进料置换斗一侧活动固定块是竹木制品经过初步裁切后置换斗转换中成为竹木制品进料口；进料置换斗斗底活动固定块，抛光机箱格内升降机构上升置换斗中，启动斗斗底活动固定块成为竹木制品出料口。出料置换斗两边隔板大于抛光机每个箱格隔板，出料置换斗是抛光机内竹木制品通过抛光机箱格内升降机构上升到置换斗，出料置换斗斗底活动固定块插入置换斗方孔成为竹木制品进料口；出料置换斗启动一侧活动固定块成为竹木制品出料口。特别说明根据竹木制品长度多型号调节抛光机的箱格, 每个抛光机的箱格相应选择竹木制品进出置换斗，置换斗形状特征上述基本上一致。竹木产品是竹木制品经过初步裁切后置换斗转换和抛光后材料存放物料斗，竹木产品在置换斗中很坚实，不会出现松散现象。也是自动进出料竹木抛光机技术中进料和出料必不可少装置。