[发明专利]一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺

说明书

本发明公开了一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，主要包括以下步骤：S1、将待处理的薄膜做电晕或涂层处理，增加其表面附着力；S2、通过放卷轴、压辊和收卷轴将步骤S1中处理后的薄膜导入至两辊式涂布机内；S3、在两辊式涂布机上注入硬化液；S4、在固定轴下方设置紫外光源，薄膜与硬化液在经过两辊式涂布机中的固定轴时，硬化液会在固定轴与薄膜中间形成设定厚度的涂层，在经过紫外光源固化后就在薄膜表面从而形成硬化涂层；S5、经固化后的薄膜在收卷辊的牵引作用下与固定轴分离并收卷在收卷辊上。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的生产工艺生产设备简单，占地小，投入低且能耗少，没有VOC排放。

技术领域

本发明涉及薄膜涂层技术领域，具体是指一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺。

背景技术

聚合物薄膜的应用非常广泛，但薄膜表面一直存在易擦伤的问题，如手机表面贴的保护膜，汽车玻璃贴的太阳膜等，必须对薄膜表面进行硬化处理。有了硬化处理的薄膜，应用会更加宽广。传统的硬化处理加工方式一般为辊涂或喷涂，辊涂一般为微凹辊涂布或5辊涂布。喷涂一般为气压喷枪。这种涂布方式一般要将硬化液用溶剂稀释到固含量在30％以下。需用大量溶剂。涂布完成后需要放入烘箱烘烤，让溶剂挥发，加热烘箱需要巨量能源。当烘干完成后再用紫外灯将硬化液固化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，主要包括以下步骤：

S1、将待处理的薄膜做电晕或涂层处理，增加其表面附着力；

S2、通过放卷轴、压辊和收卷轴将步骤S1中处理后的薄膜导入至两辊式涂布机内，其中两辊式涂布机包括固定轴和调节轴；

S3、在两辊式涂布机上注入硬化液，使硬化液滴落在固定轴和调节轴中间位置，并在薄膜两侧设置挡板从而阻止硬化液外溢；

S4、在固定轴下方设置紫外光源，薄膜与硬化液在经过两辊式涂布机中的固定轴时，硬化液会在固定轴与薄膜中间形成设定厚度的涂层，在经过紫外光源固化后就固化在薄膜表面从而形成硬化涂层；

S5、经固化后的薄膜在收卷轴的牵引作用下与固定轴分离并收卷在收卷辊上。

作为改进，所述步骤S1中的固定轴的直径为150-500mm。

作为改进，所述步骤S3中的硬化液为100％固含的硬化液，且硬化液的注入方式是漏斗式注入或通过计量泵注入。

作为改进，S4中硬化涂层的厚度为2-10um。

作为改进，所述紫外光源的波段为365-400nm。

作为改进，所述步骤S2中的固定轴和调节轴均为镀铬镜面辊，且所述调节轴为具有一定纹理的辊筒。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的生产工艺生产设备简单，占地小，投入低、能耗少，在涂硬化液时不需要用溶剂稀释，可以用100％固含的硬化液，没有VOC挥发，更加环保。尤其适用于一些不耐溶剂的薄膜产品的生产，有利于推广使用。

附图说明

图1是本发明一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺的原理结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种环保型薄膜硬化UV涂层工艺，主要包括以下步骤：

S1、将待处理的薄膜做电晕或涂层处理，增加其表面附着力；

S2、通过放卷轴、压辊和收卷轴将步骤S1中处理后的薄膜导入至两辊式涂布机内，其中两辊式涂布机包括固定轴和调节轴；