[发明专利]一种深水油气田液体泡排剂及其生产工艺

说明书

本发明提供一种深水油气田液体泡排剂及其生产工艺，泡排剂由3‑5份泡排主剂A、1‑3份非离子表面活性剂、1‑3份两性离子表面活性剂、0.1‑0.5份稳泡剂、10‑20份抗冻剂和100份水组成，其中，泡排主剂A的制备方法如下：将二乙烯三胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚置于反应釜中并升温至40‑50℃，向上述反应釜内滴加20wt％氯乙酸钠水溶液，滴加时间为1‑2h，滴加完成后，将反应釜的温度控制在50‑70℃下，反应1‑3h后，再向反应釜内加入10wt％的γ‑氨丙基三乙氧基硅烷乙二醇溶液，常温20‑25℃下搅拌反应2‑3h后，最终得到泡排主剂A。该泡排剂具有起泡和携液能力强的优点，同时具有优异清洁度，良好的抗低温能力和流动性，满足脐带缆加注的要求，尤其适用于深海油井辅助增产。

技术领域

本发明涉及油气田化学助剂技术领域，更具体地说涉及一种深水油气田液体泡排剂及其生产工艺。

背景技术

深海蕴含着丰富的油气资源，随着人类对石油和天然气的需求日益增大，深海油气田开发愈来愈受到人们的重视。深海油气田是目前海上油田重点开发开采方向，随着不断的开发开采，部分早期开发的深海油气井见水，压力逐步降低，携液能力下降，导致油气井减产甚至停喷。亟需研究深海油气田用泡排剂，实现增产稳产目标，保障国家能源安全。

而相比传统的浅水和陆上应用的泡排剂，深水环境药剂采用脐带缆加注，加注管线细长，在管线内滞留时间长，应用时温度范围大-10～150℃。因此除了起泡能力和携液能力外，对产品耐低温性、清洁度、粘度有着严苛的要求。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，在深水环境下所使用的泡排剂需采用脐带缆加注，加注管线细长，泡排剂在管线内滞留时间长，应用时温度范围大，故除了需关注泡排剂起泡能力和携液能力外，对泡排剂的耐低温性、清洁度、粘度也有着严苛的要求，提供了一种深水油气田液体泡排剂及其生产工艺，该泡排剂具有起泡和携液能力强的优点，同时具有优异清洁度，良好的抗低温能力和流动性，满足脐带缆加注的要求，尤其适用于深海油井辅助增产。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种深水油气田液体泡排剂，泡排剂中各个物质的重量份数如下：

其中，泡排主剂A的制备方法如下：将二乙烯三胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚置于反应釜中并升温至40-50℃，向上述反应釜内滴加20wt％氯乙酸钠水溶液，滴加时间为1-2h，滴加完成后，将反应釜的温度控制在50-70℃下，反应1-3h后，再向反应釜内加入10wt％的γ-氨丙基三乙氧基硅烷乙二醇溶液，常温20-25℃下搅拌反应2-3h后，最终得到泡排主剂A，其中，二乙烯三胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚与20wt％氯乙酸钠水溶液的质量比为(1-4)：1，10wt％的γ-氨丙基三乙氧基硅烷乙二醇溶液占20wt％氯乙酸钠水溶液的质量分数为1-10％。

二乙烯三胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚，结构通式如下：

其中，二乙烯三胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚的分子量为2000-3000g/mol，结构通式中，X:Y＝1:(3-6)。

非离子表面活性剂采用烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)、吐温60、辛癸基葡萄酐、乙基葡萄酐中的一种或者多种。

两性离子表面活性剂采用椰油酰胺基丙基磺酸甜菜碱、辛烷基二甲基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱、癸烷基二甲基氧化胺、辛烷酰胺丙基二甲基氧化胺中的一种或者多种。

稳泡剂采用聚乙二醇(200)或者聚乙二醇(400)。

抗冻剂采用甲醇、乙醇、乙二醇中的一种或者多种。

一种深水油气田液体泡排剂的生产工艺，按照下述步骤进行：