[发明专利]一种H型钢柱喷漆翻转支架及其组合工装

说明书

本发明公开了一种H型钢柱喷漆翻转支架，包括第一半圆支架、第二半圆支架和顶杆，所述第一半圆支架包括半圆环板和内支撑板，两个所述半圆环板同轴平行设置并通过中间的所述内支撑板固定连接在一起，所述内支撑板的数量为两个且对称设置在两个所述半圆环板之间；所述第二半圆支架的结构形式与所述第一半圆支架一致，所述第一半圆支架和第二半圆支架可拆卸拼接为整圆，所述整圆的内径大于需要喷漆的H型钢柱；所述顶杆可伸缩穿接到所述内支撑板的通孔中，所述顶杆的内端头卡接在所述H型钢柱的四个角边上。本发明H型钢柱喷漆翻转支架及其组合工装，便于对需要喷漆的H型钢柱进行翻转，简化了翻转操作，提高了喷漆作业效率。

技术领域

本发明涉及H钢柱生产加工技术领域，尤其涉及一种H型钢柱喷漆翻转支架及其组合工装。

背景技术

目前，随着高速铁路的迅速发展，对H型钢柱的需求越来越多，H型钢柱是高速铁路的重要结构部件，是铁道线路两旁电力线的承接载体。为了减少H型钢柱的锈蚀、腐蚀，需要对其进行外部防护层的喷涂。现有技术中，往往在H型钢柱生产阶段，对其主体外表面喷涂防锈漆和面漆进行有效防护。然而，由于H型钢柱的体形较大，重量较重，在进行喷漆作业时，使用简易支架往往不方便进行翻转后在进行全面的喷漆，因此还需要天车配合进行起吊翻转，喷漆作业比较繁琐，严重阻碍了生产效率的提高。

因此，需要开发一种H型钢柱喷漆翻转支架及其组合工装。

发明内容

本发明的目的是提供一种H型钢柱喷漆翻转支架，便于对需要喷漆的H型钢柱进行翻转，简化了翻转操作，提高了喷漆作业效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种H型钢柱喷漆翻转支架，包括第一半圆支架、第二半圆支架和顶杆，所述第一半圆支架包括半圆环板和内支撑板，两个所述半圆环板同轴平行设置并通过中间的所述内支撑板固定连接在一起，所述内支撑板的数量为两个且对称设置在两个所述半圆环板之间；所述第二半圆支架的结构形式与所述第一半圆支架一致，所述第一半圆支架和第二半圆支架可拆卸拼接为整圆，所述整圆的内径大于需要喷漆的H型钢柱；所述顶杆可伸缩穿接到所述内支撑板的通孔中，所述顶杆的内端头卡接在所述H型钢柱的四个角边上。

进一步的，所述第一半圆支架底部固定连接有锁紧法兰板，所述锁紧法兰板上开设有通孔；对接螺栓穿过所述锁紧法兰板通孔将所述第一半圆支架和第二半圆支架连接在一起。

进一步的，所述第一半圆支架和第二半圆支架之间还设置有对中定位结构。

进一步的，所述对中定位结构包括配合的凸块和凹槽，所述第一半圆支架的半圆环板底部居中设置所述凸块，所述第二半圆支架的半圆环板顶部居中设置所述凹槽。

进一步的，所述凸块为半圆形凸块，相应的所述凹槽为半圆形凹槽。

进一步的，所述顶杆包括螺杆主体和顶接插头，所述螺杆主体穿过所述内支撑板的通孔且两侧均设置有第一锁母，所述顶接插头为开叉端头结构，所述开叉端头卡接在所述H型钢柱的角边上。

进一步的，所述内支撑板包括主支撑板和尾板，所述主支撑板设置在所述半圆环板的内缘切线位置，所述尾板设置在所述主支撑板两侧且向后甩尾延展成型。

进一步的，所述螺杆主体的尾端不超出所述半圆环板的外缘边线。

本发明还公开一种H型钢柱喷漆翻转组合工装，利用上述任一项所述H型钢柱喷漆翻转支架和槽钢轨道，两个所述H型钢柱喷漆翻转支架设置在所述H型钢柱的两端，所述槽钢轨道数量为两个且分别开口朝上敷设在所述H型钢柱喷漆翻转支架下方的喷漆车间地面上。

进一步的，所述槽钢轨道的开口内底壁宽度与所述H型钢柱喷漆翻转支架适配，所述槽钢轨道的长度大于所述H型钢柱喷漆翻转支架的外圆周长。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：