[发明专利]一种激光焊接装置

说明书

本发明适用于激光焊接领域，提供了一种激光焊接装置，包括一侧为开口结构的箱体，箱体上设置有旋转的工作台面，工作台面上设置有夹紧件，还包括有自调节驱动单元和传动件；所述自调节驱动单元包括固定在箱体内底部的弹性伸缩件，弹性伸缩件的另一端固定有安装板，安装板上一侧设置有驱动件，驱动件的输出端固定有驱动轮，所述传动件包括固定在箱体内壁上的横板，横板上设置有转动连接有转轴，转轴一端与工作台面相连接，转轴的另一端固定有传动轮。其有益效果是：本装置能够灵活的控制工件转动，而在转动停止后能够自动锁定工件的转动，使得焊接工作时调整十分快捷，无需频繁地调整夹具，节省了大量的时间。

技术领域

本发明属于激光焊接领域，尤其涉及一种激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接高效简单，在微、小型零件的精密焊接中被广泛运用。

当下手持式的激光焊接机使用十分广泛，操作灵活，焊接时可以以任意角度进行焊接，通常手持式的激光焊接机主机的顶部设置为工作面，将工件放置在上面，然后通过手持焊枪进行焊接，一些形状规则的零件例如一些板状零件只需要操作工单手扶持即可完成焊接工作，不需要提供额外的辅助固定的工具。

但现有的手持式激光焊接在针对回转体的零件时，由于可能需要在不同的位置焊接固定其他零件，因此需要频繁的调整工件位置，相应则需要频繁的操作夹具，可能会造成工件的位置偏差，影响焊接效果，当然也存在一些能够旋转的夹具，从原理上都是电机带动其旋转，但是该种结构不能够在旋转停止后很稳定地保持工件固定不动的状态，往往在焊接时会造成工件的转动，也会影响焊接工作的进行。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种激光焊接装置，旨在解决由于旋转的夹具使工件的转动未被完全限制，影响焊接工作进行的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种激光焊接装置，包括一侧为开口结构的箱体，箱体上开有安装孔位，安装孔位内设置有旋转的工作台面，工作台面上设置有夹紧件，还包括有自调节驱动单元和传动件；

所述自调节驱动单元包括固定在箱体内底部的弹性伸缩件，弹性伸缩件的另一端固定有安装板，安装板上一侧设置有驱动件，驱动件的输出端固定有驱动轮，安装板上的另一侧通过杆件固定有卡紧件，所述安装板以及箱体底部均设置有牵拉单元，箱体外部侧面设置有开关件，开关件用于控制驱动件和牵拉单元同步工作；

所述传动件包括在箱体内转动设置的转轴，转轴一端与工作台面相连接，转轴的另一端固定有传动轮；

所述驱动轮、卡紧件位于传动轮的两侧，当弹性伸缩件位于初始状态时，卡紧件与传动轮相接触，通过摩擦力作用使传动轮的转动被限制，当开关件控制驱动件和牵拉单元工作时，弹性伸缩件压缩使得驱动轮位移与传动轮相配合，当驱动轮转动时通过摩擦力带动传动轮转动。

优选地，所述夹紧件放置在工作台面上，工作台面上设置有若干个定位槽，定位槽用于固定夹紧件。

优选地，所述工作台面与箱体的表面保持平齐。

优选地，所述夹紧件包括底板，底板一侧设置有与定位槽相配合的卡块，底板的另一侧固定有若干个弹性摆动件，弹性摆动件用于固定工件。

优选地，所述传动轮与驱动轮采用侧面接触的方式，传动轮与驱动轮的侧面均为斜面。

优选地，所述传动轮上相对于转轴的另一面开有槽位，槽位与卡紧件相配合用于限制传动轮的转动。

优选地，所述卡紧件为锥状结构。

优选地，所述卡紧件采用橡胶材质。

优选地，所述牵拉单元为分别固定在安装板以及箱体底部的通电磁铁。

优选地，所述箱体上的开口侧固定有封板。