[发明专利]一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺有效
| 申请号： | 202210117297.4 | 申请日： | 2022-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN114535315B | 公开（公告）日： | 2023-10-20 |
| 发明（设计）人： | 陈祥;林媛;侯鹏飞;张文康;胡志强;王丽霞;赵建伟 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/74 | 分类号： | B21B37/74;B21B37/16;C21D8/12;C21D11/00 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 耿联军 |
| 地址： | 030003 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防止 高磁感 取向 硅钢 热轧 工艺 | ||
1.一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：控制高磁感取向硅钢铸坯的脱方量为0～6mm，控制高磁感取向硅钢板坯进入加热炉前的表面温度550～650℃，加热炉采用两个加热段一个均热段进行加热，控制加热炉第一加热段炉气温度为1000～1100℃，控制加热炉第二加热段和均热段炉气温度为1050～1250℃，高磁感取向硅钢板坯通过加热炉加热完成后分粗轧和精轧两段进行轧制。
2.根据权利要求1所述的一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：高磁感取向硅钢板坯在加热炉第二加热段和均热段采用步进方式匀速前进，高磁感取向硅钢板坯在加热炉第二加热段和均热段时间之和为90分钟～180分钟。
3.根据权利要求2所述的一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：高磁感取向硅钢板坯在加热炉第二加热段和均热段采用步进方式匀速前进，高磁感取向硅钢板坯在加热炉第二加热段和均热段时间之和为120分钟～170分钟。
4.根据权利要求2所述的一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：采用四炉热轧生产时，高磁感取向硅钢板坯出炉间隔时间为150～250秒，即节奏为150～250秒。
5.根据权利要求4所述的一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：采用四炉热轧生产时，高磁感取向硅钢板坯出炉间隔时间为180～250秒，即节奏为180～240秒。
6.根据权利要求1所述的一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：粗轧时，高磁感取向硅钢板坯初始后的为220mm，使用可逆式粗轧机轧制5～7道次，粗轧侧压量控制在10～30mm，轧至板坯厚度为38～50mm。
7.根据权利要求6所述的一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：精轧时，使用七机架精轧机组轧制7道次，精轧时，为减少上下表面温差，减少反吹水量，将粗轧后板坯轧制成厚度为2.0～2.6mm的热轧钢卷，其中精轧终轧温度950～980℃，卷取温度为500～600℃。
8.根据权利要求1所述的一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，其特征在于：控制加热炉第二加热段和均热段炉气温度为1070～1230℃。
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