[发明专利]一种带材分切装置

说明书

本发明涉及一种带材定宽分切装置，包括框架，其特征在于框架上自输入端至输出端依次设有入料机构、定宽分切对辊、理料导向机构，所述定宽分切对辊包括定宽分切刀辊，位于定宽分切刀辊下方的定宽分切支撑辊或支撑板，设于定宽分切刀辊与定宽分切支撑辊或支撑板之间的挡丝机构。可直接将幅宽超过1m的带材分切成指定宽度的丝束，最小成丝宽度可达0.5mm，且成丝尺寸精度高，成丝质量好，从根本上解决现有技术会出现毛边、带材粘连的问题，提高刀片和支撑辊的使用寿命，降低成本，有效解决了丝束缠绕到高速旋转刀辊上的问题，防止丝束进入刀槽内发生堵料，实现带材的自动进料和出料，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种分切装置，尤其是一种带材分切装置，属于带材加工设备设计与制造技术领域。

背景技术

现有的带材分切设备在使用过程中存在一些弊端，给使用者带来不少困扰。例如，公开号为“CN 109090684 A”的中国专利申请，公开了一种“加热不燃烧再造烟叶的切丝装置与切丝工艺”，该申请通过旋转刀辊上锋利的刃口与低辊为光辊的支撑件的相互配合，完成对加热不燃烧再造烟叶的切丝，此种方式存在以下几个问题：（1）刀辊与光辊需要直接接触才能将带材完全切断，这显然会降低刀辊上刀片和支撑光辊的使用寿命，并且对刀片的加工制造精度要求较高，而刀辊与光辊不接触则无法将带材完全切断，导致丝束有毛边、丝束粘连，从而影响丝束的成丝质量；（2）分切后的丝束容易缠绕在旋转刀辊或光辊上，尤其在出现断丝时更容易发生缠绕，轻则浪费带材，重则引发生产安全事故；（3）刀辊与光辊的配接增加了刀片的加工和装配难度，导致生产、制造成本提高；（4）分切后的丝束在输送过程中会因部分丝束松弛、部分丝束过紧而导致过紧丝束易断、过松丝束易乱和易堵等问题。

再如，公开号为“CN 110063517 A”的中国专利申请，公开了“新型烟草用薄片纸质发烟段基棒的在线切丝成型设备”，其同样使用的是切刀辊与光辊相配合完成带材的分切，该申请使用的光辊材质为硬质塑料或柔性橡胶，虽然可减少刀片的损伤，但同样存在以下弊端：（1）由于切刀辊在分切过程中一直与支撑光辊相接触，支撑光辊的使用寿命急剧下降，切刀辊使用寿命也会降低，特别是高速分切时尤为明显；（2）支撑光辊为柔性材料，摩擦阻力大，切刀辊超速分切阻力很大，同时支撑光辊与带材必须保持同速，否则很容易拉断丝束。

再如，公开号为“CN 108669628 A”的中国专利申请，公开了“一种再造烟叶切丝装置及其细化切丝机构”，其通过滚刀及输送带的配合完成再造烟叶的切丝，输送带起支撑作用，滚刀设于相邻两条皮带的缝隙中，这种方式存在的弊端是：（1）输送带本身具有弹性，带材在分切过程中的受力会导致输送带产生变形而让位，从而导致带材无法切开或者切出的尺寸误差较大；（2）只适用于分切宽度较大的丝束，当需要的丝束宽度较小时，比如1mm、2mm时，很难再进行分切，无法满足更小宽度的丝束分切要求。

因此有必要对现有技术加以改进，以满足烟草企业对丝束更高的要求。

发明内容

本发明旨在提供一种性能稳定、分切的丝束更小、更细的带材定宽分切装置。

本发明通过下列技术方案完成：一种带材分切装置，包括框架，其特征在于框架上自输入端至输出端依次设有入料机构、定宽分切对辊、理料导向机构，其中：所述定宽分切对辊包括定宽分切刀辊，位于定宽分切刀辊下方的定宽分切支撑辊或支撑板，设于定宽分切刀辊与定宽分切支撑辊或支撑板之间的挡丝机构，以便将带材分切成指定宽度的丝束。

所述定宽分切刀辊包括刀辊轴及其上的若干切刀模组，且在位于刀辊轴两端的切刀模组外端分别设有压紧件和/或锁紧件，将若干切刀模组固定在刀辊轴上；其中：

所述挡丝机构包括若干阻挡丝，若干阻挡丝的两端分别固定在挡丝支架上，挡丝支架中部设有容纳定宽分切刀辊的凹槽，阻挡丝中部平铺于凹槽的槽口上，相邻阻挡丝的中心距与定宽分切刀辊上相邻圆盘刀的中心距相等，阻挡丝的直径小于定宽分切刀辊上相邻圆盘刀之间的间隙；

定宽分切支撑辊或支撑板上设有若干刀槽，该若干刀槽与定宽分切刀辊相配接；