[发明专利]一种自适应型激光喷码装置

说明书

本发明公开了激光喷码装置技术领域的一种自适应型激光喷码装置，包括，激光喷码组件，所述激光喷码组件包括传送带装置；检测式调整组件，所述检测式调整组件设置在前侧挡板的前侧，所述检测式调整组件包括设置在前侧挡板前侧右端的往复组件，前侧所述挡板的顶部且对应往复组件的位置设置有检测组件，后侧所述挡板的后侧且对应导出口的位置设置有调整组件；喷码调控件，所述喷码调控件设置在后侧挡板的后侧且对应激光喷码机的位置。本发明设置有检测式调整组件，通过打开电磁环使得弧形件接触矿泉水瓶，将其压覆在弧形翻转板上，再通过旋转装置使得弧形翻转板翻转，即可使得矿泉水瓶改变朝向，避免出现放置方向不同干涉喷码质量。

技术领域

本发明涉及激光喷码装置技术领域，具体为一种自适应型激光喷码装置。

背景技术

激光喷码机喷射的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别，目前对于瓶类，例如矿泉水瓶在进行激光喷码时大多是通过传送机构使得矿泉水瓶传动进行喷码，因为矿泉水瓶的喷码位置大多为指定位置，因此激光喷码设备无需调整，但是使用人员在将矿泉水瓶放置在传送机构上时，矿泉水瓶的朝向大多不是一致的，导致在激光喷码时喷出的位置不同，导致后期还需重新喷码，且影响了产品的美观性。另外，由于矿泉水瓶呈圆柱形，对于一些壁厚较厚的瓶体在进行喷码时，虽然激光喷码使得瓶体部分材料气化，但瓶体较厚一般不会导致瓶体穿透，但对于一些壁厚较薄的瓶体，采用激光喷码时，由于瓶体夹持不动而激光喷头直线移动，在喷头移动时，喷头和瓶体之间的距离会发生变化，也即喷头水平移动而瓶体为弧形，实际成型的图案会发生变形，且容易由于瓶体较薄而激光能量一定，为了保证图案成形质量容易导致最近的距离点发生穿透，从而导致在弧面上喷码的质量不佳。为此，我们提出一种自适应型激光喷码装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自适应型激光喷码装置，以解决由于瓶体位置不同而导致影响喷码效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自适应型激光喷码装置，包括，

激光喷码组件，所述激光喷码组件包括传送带装置，所述传送带装置的前后侧均贴合设置有与传送带装置中传送带侧壁贴合的挡板，所述传送带装置中传送带顶部和底部均线性阵列等距设置有多组隔板，两组所述挡板顶部左侧共同连接有U形架，且U形架顶部内壁设置有激光喷码机；

检测式调整组件，所述检测式调整组件设置在前侧挡板的前侧，

所述检测式调整组件包括设置在前侧挡板前侧右端的往复组件，后侧所述挡板上对应往复组件的位置开设有导出口，前侧所述挡板的顶部且对应往复组件的位置设置有检测组件，后侧所述挡板的后侧且对应导出口的位置设置有调整组件；

喷码调控件，所述喷码调控件设置在后侧挡板的后侧且对应激光喷码机的位置。

进一步地，所述往复组件包括设置在前侧挡板前侧右端的安装架，且安装架的前侧内壁设置有伸缩装置一，所述伸缩装置一输出端设置有夹持件，且夹持件活动贯穿前侧挡板并与导出口对应。

进一步地，所述检测组件包括设置在前侧挡板顶部右侧的L形架，所述L形架顶部设置有凹形架，且凹形架顶部内壁设置有电磁铁，所述电磁铁底部吸附设置有永磁块，且永磁块底部设置有导杆，所述导杆底部活动贯穿L形架并嵌设有滚珠，所述导杆外壁底部套设有连接弹簧。

进一步地，所述L形架顶部且处于凹形架前侧的位置设置有镶块，所述导杆的前侧顶部嵌设有发射器，镶块上嵌设有与发射器配合的接收器，所述接收器电性连接伸缩装置一。

进一步地，所述调整组件包括设置在后侧所述挡板的后侧且对应导出口处的弧形承接板，所述弧形承接板的左右侧顶部均间距设置有支撑板，且支撑板的前端与后侧挡板的后侧连接，两组所述支撑板之间后侧转动设置有轴体，左侧所述支撑板的左侧后端设置有驱动轴体转动的旋转装置，轴体的后侧外壁设置有与弧形承接板相对应的弧形翻转板，所述弧形翻转板和弧形承接板相对一端相互铰接。