[发明专利]一种水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法

说明书

本发明公开了一种水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法，包括导向架、支撑环和设置在支撑环上的至少三个除锈刷，本发明涉及管道除锈技术领域。该水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法，利用长度调节件作为模块化组件，以卡接的方式实现对弹性挤压筒和固定筒之间的连接，实现不同长度稳定连接的同时，保证适应于不同口径的排水管，间隔设置除锈刷和抹平头，对除锈刷造成的除锈痕迹进行抹除，并且利用第一弹簧保证除锈刷和抹平头与排水管内径的有效接触，避免长时间使用导致磨损后，除锈刷和抹平头与排水管内径无法有效接触的问题，且在除锈刷和抹平头两侧设置防尘套件，有效避免除锈粉尘的逸散，进一步保证加工环境的整洁健康。

技术领域

本发明涉及管道除锈技术领域，具体为一种水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法。

背景技术

金属管道在安装前必须进行除锈，管道外表面的除锈较为简单，管道内部除锈就较为困难，管径较大的管道，人员可以进入内部除锈，但费工费时；管径较小的管道如果需要内部除锈，只能通过化学药品进行酸碱洗进行处理，但成本较高、操作困难，特别是针对于水利灌溉用的排水管，由于排水管的尺寸设置不同，往往需要多组不同尺寸的管道内部除锈装置，成本较高，操作复杂。

如专利号为CN110450031A所述的一种可调节式管道内除锈装置的制作方法，其通过制作转动轴孔架、制作转动基座、制作三个钢丝刷可调刷头套桶和套桶自上而下嵌套入空心钢板立方体，通过滚刷底座调节高度，适用于大小管径除锈，大幅减少除锈费用和降低工程成本。

基于对上述资料的检索，可以看出其虽然能够适应于不同口径的排水管，但是单纯的采用钢丝刷对排水管内部进行除锈，容易留下除锈痕迹，并且在排水管除锈过程中，随着除锈过程的开展，钢丝出现磨损，无法保证钢丝刷和排水管内径的有效接触，且在管道除锈的过程中，无法对除锈过程中产生粉尘废屑进行隔离，导致加工环境恶劣，对除锈人员的身体健康造成影响，为此，特提出一种水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法，保证适应于不同口径排水管的同时，间隔设置除锈刷和抹平头，对除锈刷造成的除锈痕迹进行抹除，并且利用第一弹簧保证除锈刷和抹平头与排水管内径的有效接触，避免长时间使用导致磨损后，除锈刷和抹平头与排水管内径无法有效接触的问题，且在除锈刷和抹平头两侧设置防尘套件，有效避免除锈粉尘的逸散，进一步保证加工环境的整洁健康。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水利灌溉用排水管的除锈系统及除锈方法，解决了钢丝刷除锈，容易留下除锈痕迹，并且无法保证钢丝刷和排水管内径的有效接触，且在管道除锈的过程中，加工环境恶劣的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水利灌溉用排水管的除锈系统，包括导向架、支撑环和设置在支撑环上的至少三个除锈刷，所述支撑环的外周间隔均匀的固定连接有至少六个固定筒，所述固定筒远离支撑环的一端卡接固定有长度调节件，所述长度调节件远离固定筒的一端卡接固定有弹性挤压筒，三个所述除锈刷置于弹性挤压筒的内部，其余三个所述弹性挤压筒的内部设置有抹平头，所述导向架的左侧固定连接有至少三个限位杆，所述支撑环的右侧开设有与限位杆相适配的环形限位槽，所述导向架和支撑环之间且位于三个限位杆的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动支撑环转动，所述支撑环的左侧和导向架的右侧均固定安装有防尘套件。

通过采用上述技术方案，利用长度调节件作为模块化组件，以卡接的方式实现对弹性挤压筒和固定筒之间的连接，实现不同长度稳定连接的同时，保证适应于不同口径的排水管，间隔设置除锈刷和抹平头，对除锈刷造成的除锈痕迹进行抹除，且在除锈刷和抹平头两侧设置防尘套件，有效避免除锈粉尘的逸散，进一步保证加工环境的整洁健康。