[发明专利]一种模具自洁型胎面胶料

说明书

本发明公开了一种模具自洁型胎面胶料，胎面胶包括一段胶和终炼胶；所述一段胶中各物质及其质量份数为：通用橡胶，氧化锌硬脂酸，防老剂，低分子量、碳数分布宽、异构烷烃含量高微晶蜡，中超炭黑，树脂类软化剂，均相剂，终炼胶中各物质及其质量份数为：一段胶，硫磺，促进剂CZ，防焦剂CTP。采用低分子量、碳数分布宽、异构烷烃含量高的微晶蜡代替普通防护蜡，树脂软化剂代替常规轮胎行业主软化体系普遍使用的芳烃油，优化了配方硫化体系；此种胎面胶料配方技术各项综合性能达到轮胎使用要求，经过硫化工艺的试验论证，不会对模具造成污染，能够达到模具自洁的目的，免去了模具清洗过程，节约了模具清洗费用，也极大程度的提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种轮胎胶料，具体涉及一种模具自洁型胎面胶料，属橡胶加工领域。

背景技术

轮胎在硫化过程中，胶料中的防老剂、软化剂等各种配合剂由橡胶向模具表面迁移，这些迁移物质粘附并沉积在模具表面，对模具产生污染，从而影响生产出轮胎的外观质量。实际生产过程中，为保证产品质量，会定期对模具进行清洗，此种方法不能完全保证轮胎外观质量，也会严重影响生产效率，同时增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足之处，通过在轮胎胎面胶中加入低分子量、碳数分布宽、异构烷烃含量高的微晶蜡，使用树脂类软化剂代替芳烃油，同时优化配方硫化体系，微晶蜡的析出使得轮胎与模具之间预先形成一种细致的蜡膜，阻止了防老剂等其他配合剂的析出对模具的污染，胶料与模具之间摩擦减小，橡胶析出物也不会聚积在模具表面，同时提高了胶料硫化速度，硫化过程橡胶分子链快速交联，抑制了各种对模具有污染配合剂的析出，不会对模具造成污染，从而达到了模具自洁型胶料配方的目的。

本发明是以如下技术方案实现的：一种模具自洁型胎面胶料，胎面胶包括一段胶和终炼胶；

所述一段胶中各物质及其质量份数为：通用橡胶，100；氧化锌，4-6；硬脂酸，2.5-4；防老剂，3-5；低分子量、碳数分布宽、异构烷烃含量高微晶蜡、2.5-4；中超炭黑N220，55-65；树脂类软化剂，8-11；均相剂，2-4；

终炼胶中各物质及其质量份数为：一段胶，172-193；硫磺，2.5-3.5；促进剂CZ，1.2-2.2；防焦剂CTP，0.3-1。

作为本发明所述的一种模具自洁型胎面胶料的优选方案：所述通用橡胶为：SMR-20，SBR1500和BR9000中的任意一种或两种及以上任意比例混合。

作为本发明所述的一种模具自洁型胎面胶料的优选方案：通用橡胶为SBR1500时，还添加10份再生橡胶。

本发明的优点是：采用低分子量、碳数分布宽、异构烷烃含量高的微晶蜡代替普通防护蜡，树脂软化剂代替常规轮胎行业主软化体系普遍使用的芳烃油，优化了配方硫化体系；此种胎面胶料配方技术各项综合性能达到轮胎使用要求，经过硫化工艺的试验论证，不会对模具造成污染，能够达到模具自洁的目的，免去了模具清洗过程，节约了模具清洗费用，也极大程度的提高了生产效率。

附图说明

图1是模具生产200条轮胎后自洁度对比图；

图2是生产轮胎表面质量外观对比图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1

一种模具自洁型胎面胶料，胎面胶包括一段胶和终炼胶；所述一段胶中各物质及其质量份数为：

SMR-2O，30份；SBR1500，50份；BR9000，20份；氧化锌，4份；硬脂酸，2.5份；

防老剂RD，1.5份；防老剂4020，2.0份；

低分子量、碳数分布宽、异构烷烃含量高微晶蜡，2.5份；

中超炭黑N220，62份；软化剂，9份；均相剂，2.5份；

所述终炼胶中各物质及其质量份数为：