[发明专利]一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法在审
申请号: | 202210119785.9 | 申请日: | 2022-02-09 |
公开(公告)号: | CN114478335A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 李杰;王延滨;刘炤;阴自义;郝书喜 | 申请(专利权)人: | 鹤壁市恒力橡塑股份有限公司 |
主分类号: | C07C319/28 | 分类号: | C07C319/28;C07C323/42 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 李博 |
地址: | 458000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑解剂 dbd 废弃物 回收 方法 | ||
本发明提供了一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法,包括以下步骤:将塑解剂DBD废弃物与三氯甲烷混合进行溶解,然后过滤得到溶液;将所述溶液进行溶剂蒸发,得到固态物质;将所述固态物质与甲苯混合,然后过滤得到塑解剂DBD。本发明采用三氯甲烷将塑解剂废弃物中的有机物及塑解剂DBD进行溶解,通过过滤去除塑解剂废弃物中的无机盐和其他不溶性杂质;再通过溶剂蒸发,能够去除大部分的制备塑解剂DBD的原料以及副产物,得到含有大量塑解剂DBD的固态物质;最后采用甲苯对固态物质进行洗涤,将其他有机物杂质萃取出来,得到塑解剂DBD固体,从而实现了从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的目的。
技术领域
本发明属于塑解剂合成技术领域,具体涉及一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法。
背景技术
塑解剂DBD(2,2’-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)一般应用到橡胶中,能够降低橡胶的分子量,缩短塑炼时间,降低能耗,提高生产效率。
目前,塑解剂DBD的合成方法可分为两大类:一类是通过苯并噻唑水解;另一类是以邻硝基氯苯为原料,通过与硫氢化钠、二硫化钠、硫氢化铵及双硫酸钠等反应制备目标产物,这两种合成方法中塑解剂DBD的总收率只有85~90%,其中有5~10%左右的塑解剂DBD会在洗涤、离心工序随着溶剂进入到后续蒸馏系统,进行溶剂回收利用,最终导致5~10%的塑解剂DBD进入到废弃物中,无法回收利用,不仅会导致残渣量大,而且生产成本显著提高。因此,如何实现从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD成为本领域亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法。本发明提供的方法能够实现从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD,且纯度高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法,包括以下步骤:
(1)将塑解剂DBD废弃物与三氯甲烷混合进行溶解,然后过滤得到溶液;
(2)将所述步骤(1)得到的溶液进行溶剂蒸发,得到固态物质;
(3)将所述步骤(2)得到的固态物质与甲苯混合,然后过滤得到塑解剂DBD。
优选地,所述步骤(1)中塑解剂DBD废弃物与三氯甲烷的混合在搅拌条件下进行。
优选地,所述搅拌的时间为0.5~2h。
优选地,所述搅拌的时间为0.5~1h。
优选地,所述步骤(2)中溶剂蒸发的温度为80~90℃。
优选地,所述溶剂蒸发的温度为80~85℃。
优选地,所述步骤(3)中甲苯的质量为固态物质质量的10~20%。
优选地,所述步骤(3)中甲苯的质量为固态物质质量的10~15%。
优选地,所述步骤(3)中过滤完成后还包括干燥。
优选地,所述干燥的温度为80~100℃。
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