[发明专利]一种富氢碳循环高炉的炼铁系统

权利要求书

1.一种富氢碳循环高炉的炼铁系统，包括：富氢碳循环高炉（2）、炉顶煤气循环脱碳装置（10）、欧冶炉煤气脱碳装置（11），焦炉煤气系统（12）；其特征在于：

其中，富氢碳循环高炉（2）所使用的原燃料由加料系统（1）通过称量后由传输带及料车运输至炉顶，加入炉内，富氢碳循环高炉（2）用于炼铁，以便得到合格的铁水，并产生炉渣和高炉炉顶粗煤气；煤气重力除尘装置（5）、煤气精细除尘装置（6）分别对高炉炉顶的粗煤气进行粗除尘和精细除尘，除尘处理后通过煤气脱水装置（7）脱水后进入调压阀组（8）调整富氢碳循环高炉的炉顶压力；

经过除尘处理的煤气一部分经过炉顶煤气循环脱碳装置（10）之后分成2路，一路经过风口煤气加热系统（14），煤气温度加热到1100-1200℃，在富氢碳循环高炉炉缸上环形设置有氧气风口、喷煤气口的复合风口装置（16），送入风口加热煤气环管（15），由环管分配加热煤气至14个复合风口装置（16），与氧气同时送入炉内；另一路经过炉身煤气加热系统（13），煤气温度加热到850-950℃，在富氢碳循环高炉炉身中下部设置有炉身加热煤气环管（4），由环管分配加热煤气设有14个炉身加热煤气入口（3），喷口内径φ100mm，喷吹能力20000Nm³/h，压力0.35MPa，喷吹管道承压按0.6MPa，钢壳材质采用耐热钢Q355R，通过冷却壁错台形成喷吹环道向炉内喷吹渗透热煤气；

所述的炉身加热煤气入口（3）与所述复合风口装置（16）煤气入口之间的距离为L1，炉身加热煤气入口（3）与炉顶的距离为L2，其中L1：L2为6.5：8.2，所述炉身加热煤气入口（3）与炉身外壁下部的夹角为β，所述β的夹角度数范围为112～130°。