[发明专利]一种化工合成料用盐酸水塔二级吸收系统

说明书

本发明提供了一种化工合成料用盐酸水塔二级吸收系统，涉及净化系统技术领域，包括换热管、缓冲罐、一级吸收塔、二级吸收塔和吸收液罐，所述换热管上设有盐酸气体进口，所述换热管的输出端与缓冲罐连通；本发明通过一级吸收塔、二级吸收塔处理盐酸尾气，在一级吸收塔中，盐酸尾气从布袋的外部穿过至布袋的内部，再从上端的漏斗管排出，在这个过程中盐酸尾气中的颗粒物被阻挡在布袋的外侧，同时，水泵将吸收液罐内的碱液通过第一水管的喷嘴喷向漏斗管内，对盐酸尾气进行吸收，在二级吸收塔中，通过水泵将吸收液罐内的碱液通过第二水管至集水仓，从喷头喷出，配合填料进行二次吸收，整个过程过滤、吸收再吸收，处理效果更好，不易残留颗粒。

技术领域

本发明涉及净化系统技术领域，尤其涉及一种化工合成料用盐酸水塔二级吸收系统。

背景技术

化学合成料又称人造材料、合成材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同，如塑料、玻璃、钢铁等；

在化工合成料的加工中，常常会产生盐酸尾气，现有技术中，一般的对于盐酸尾气的处理，通常采用顺序连接的氯化氢尾气管、降膜吸收塔、冷凝器和成品回收罐，此结构工艺简单，吸收的氯化氢气体只能在吸收塔和冷凝器两个简单的部分进行水浴法吸收，达不到进行工业化采用的标准，利用率不高，容易残留颗粒，难以保证处理效果，因此，本发明提出一种化工合成料用盐酸水塔二级吸收系统以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种化工合成料用盐酸水塔二级吸收系统，该化工合成料用盐酸水塔二级吸收系统通过换热管进盐酸尾气，经过缓冲罐缓冲后排入一级吸收塔，在一级吸收塔中，盐酸尾气从布袋的外部穿过至布袋的内部，再从上端的漏斗管排出，在这个过程中盐酸尾气中的颗粒物被阻挡在布袋的外侧，同时，水泵将吸收液罐内的碱液通过第一水管的喷嘴喷向漏斗管内，对盐酸尾气进行吸收，一级吸收后的尾气排入二级吸收塔，通过水泵将吸收液罐内的碱液通过第二水管至集水仓，从喷头喷出，配合填料进行二次吸收，整个过程过滤、吸收再吸收，处理效果更好，不易残留颗粒。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种化工合成料用盐酸水塔二级吸收系统，包括换热管、缓冲罐、一级吸收塔、二级吸收塔和吸收液罐，所述换热管上设有盐酸气体进口，所述换热管的输出端与缓冲罐连通，所述缓冲罐的输出端与一级吸收塔左侧下方的进气端连通，所述一级吸收塔内部的上方设有隔板，且一级吸收塔的下端设有排水仓，所述隔板和排水仓之间连通有布袋，且布袋上方设有穿过隔板的漏斗管，所述隔板上方位置处的所述一级吸收塔右侧为出口端，且出口端通过导管与二级吸收塔左侧下方的进气端连通，所述二级吸收塔内部的上方设有集水仓，且集水仓的下方设有喷头，所述二级吸收塔内部的中端设有填料；

所述吸收液罐内装有吸收碱液，且吸收液罐上连通有水泵，所述水泵设有左右两组，右侧的所述水泵的输出端连通有第一水管，且第一水管的左端延伸至一级吸收塔内部的上方，所述第一水管外侧的左端设有喷嘴，且喷嘴连通漏斗管，左侧的所述水泵的输出端连通有第二水管，且第二水管的输出端与集水仓连通。

进一步改进在于：所述缓冲罐的输出端与一级吸收塔左侧下方的进气端之间连通有连通管，所述二级吸收塔的上端设有出气管，且出气管的内部设有盐酸浓度传感器，所述出气管上连通有三通，且三通的左端输出端连通有循环管，所述循环管的输出端与连通管连通。

进一步改进在于：所述三通的左右输出端上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。

进一步改进在于：所述排水仓的右侧连通有第一导液管，所述二级吸收塔的下端连通有第二导液管，所述第一导液管和第二导液管的输出端均与吸收液罐连通。

进一步改进在于：所述吸收液罐的内部设有滤网，且吸收液罐内部的下方贯穿有冷却管，所述冷却管连通换热液。

进一步改进在于：所述换热管的内部设有鳍片管，所述鳍片管用于流经盐酸气体，所述换热管一侧的上方和另一侧的下方分别设有进液口和出液口，且进液口和出液口用于流通换热液至换热管的内部。