[发明专利]一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺

权利要求书

1.一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)橡胶颗粒收集：橡胶通过聚合反应合成后添加凝聚剂凝聚成颗粒，凝聚完成后收集到清洗罐中；

2)橡胶颗粒清洗：将清洗罐中收集的橡胶颗粒进行清洗，去除表面附着的凝聚剂和酸性残液；

3)橡胶颗粒挤压去水：将清洗完成的橡胶颗粒进行挤压，去除吸收的水分；

4)橡胶颗粒烘干：将挤压去水后的橡胶颗粒放入烘干设备中，导入干燥的热空气进行烘干，热空气温度为110-120℃。

2.根据权利要求1所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述步骤2)中，在清洗罐的内腔顶部设置高压水喷头，在清洗罐的内腔设置有第一筛网，清洗罐的出水位置设置有pH检测装置。

3.根据权利要求1所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述步骤3)中，把清洗完成的橡胶颗粒导入挤压箱中，在挤压箱的内腔顶部安装带有液压升降柱的压板。

4.根据权利要求1所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述步骤3)中，把橡胶颗粒放在均匀开设有细小孔的支撑板上进行挤压。

5.根据权利要求1所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述步骤4)中，烘干设备采用包括上方的橡胶颗粒均布组件和下方的干燥组件，干燥的热空气自下向上通过干燥组件和橡胶颗粒均布组件，干燥的热空气从烘干设备的底部进入后从顶部把携带湿气的空气排出。

6.根据权利要求5所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述橡胶颗粒均布组件包括搅拌组件、上固定板和下移动板，上固定板和下移动板结构相同，且开设有孔径大于橡胶颗粒的通孔，相邻的通孔之间的实心处尺寸大于通孔尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述上固定板没有开始通孔处的顶部呈锥形。

8.根据权利要求5所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述干燥组件采用四乙氧基硅烷制成的具有小气孔的干燥块，干燥块从上到下设置有橡胶颗粒在重力下经过的干燥通道，干燥通道由相接的“Y”字形通道组合而成。

9.根据权利要求1所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述步骤4)中，导入干燥的热空气时间与橡胶颗粒放入烘干设备相同。

10.根据权利要求1所述的一种非连续性橡胶加工工艺中所用间断式烘干工艺，其特征在于：所述所述步骤2)和步骤3)中，在清洗罐的内腔顶部设置高压水喷头和带有液压升降柱的压板，在清洗罐的内腔设置有上方的第一筛网和下方的第二筛网，第一筛网的网孔直径在橡胶颗粒直径的三分之二到四分之三之间，第二筛网的网孔的网孔直径在橡胶颗粒直径的三分之一到二分之一之间，第二筛网低位处的伸出第一筛网的投影范围，清洗罐的出水位置设置有pH检测装置。