[发明专利]玄武岩石料细碎整形自动化生产装置及其实施工艺在审
申请号: | 202210122438.1 | 申请日: | 2022-02-09 |
公开(公告)号: | CN114471923A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 周权;丁兴相;金科岌;刘彤岩 | 申请(专利权)人: | 浙江交投嵊兴矿业有限公司 |
主分类号: | B02C23/10 | 分类号: | B02C23/10;B02C23/20;B02C23/40;B08B15/04;B01D47/06;B01D46/10 |
代理公司: | 杭州科术专利代理事务所(普通合伙) 33453 | 代理人: | 乐俊 |
地址: | 312454 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玄武岩 石料 细碎 整形 自动化 生产 装置 及其 实施 工艺 | ||
1.玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,包括破碎机(1)和输送带(3),其特征在于:所述输送带(3)设置于破碎机(1)的一侧,所述输送带(3)上远离破碎机(1)的一端设置有分离机构(2),所述分离机构(2)的外部设置有降尘机构(4);
所述分离机构(2)包括分离箱(201),所述分离箱(201)的底部固定连接有底座(202),所述分离箱(201)的顶部固定连接有接料斗(203),所述分离箱(201)的内部固定连接有网格圆桶(204),所述网格圆桶(204)的内部设置有搅拌组件(205),所述底座(202)的外侧壁上开设有出料口(206),所述底座(202)的内部于网格圆桶(204)的下方处设置有传送带(212),所述传送带(212)与出料口(206)相对设置,所述底座(202)的一侧铰接有箱门(213);
所述降尘机构(4)包括出灰管(401),所述出灰管(401)的内部固定连接有吸风机(402),所述出灰管(401)的外侧壁上固定连接有输灰管(403),所述输灰管(403)上远离吸风机(402)的固定连接有降尘箱(404),所述降尘箱(404)的内顶部设置有喷淋组件(405),所述降尘箱(404)的外侧壁靠近底部位置处固定连接有排污管(406),所述降尘箱(404)的外侧壁顶部处设置有通气组件(407)。
2.根据权利要求1所述的玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,其特征在于:所述接料斗(203)的顶部与分离机构(2)上远离破碎机(1)的一端相对,所述接料斗(203)的底部贯穿分离箱(201)的顶部并与网格圆桶(204)之间固定连接,所述接料斗(203)与网格圆桶(204)相通。
3.根据权利要求1所述的玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,其特征在于:所述搅拌组件(205)包括伺服电机(2051),所述伺服电机(2051)的输出端上固定连接有主杆(2052),所述主杆(2052)的外侧壁上固定连接有若干个搅拌杆(2053),若干个所述搅拌杆(2053)上远离主杆(2052)的一端均固定连接有敲击板(2054)。
4.根据权利要求1所述的玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,其特征在于:所述网格圆桶(204)的外侧壁上靠近底部位置处铰接有桶门(207),所述桶门(207)的外侧壁以及网格圆桶(204)外侧壁底部接合处均固定连接有插接环(208),两个所述插接环(208)之间螺纹旋接有螺杆(209)。
5.根据权利要求1所述的玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,其特征在于:所述出料口(206)的内侧壁靠近顶部位置处固定连接有挡帘(210),所述底座(202)的外侧壁上靠近出料口(206)的位置处固定连接有下料斗(211)。
6.根据权利要求3所述的玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,其特征在于:所述伺服电机(2051)固定连接于分离箱(201)的外侧壁上,所述伺服电机(2051)的输出端依次贯穿分离箱(201)和网格圆桶(204)的侧壁并延伸于网格圆桶(204)的内部,所述敲击板(2054)与网格圆桶(204)的内侧壁相适配。
7.根据权利要求1所述的玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,其特征在于:所述喷淋组件(405)包括分液板(4051),所述分液板(4051)的底部固定连接有若干个雾化喷头(4052),所述分液板(4051)的外侧壁上固定连接有输液软管(4053),所述输液软管(4053)上远离分液板(4051)的一端固定连接有供水桶(4054),所述输液软管(4053)的外侧壁上固定连接有加压泵(4055)。
8.根据权利要求1所述的玄武岩石料细碎整形自动化生产装置,其特征在于:所述通气组件(407)包括通气口(4071),所述通气口(4071)开设于降尘箱(404)外侧壁上,所述通气口(4071)内活动连接有过滤网板(4072),所述过滤网板(4072)与降尘箱(404)之间活动连接有螺栓(4073)。
9.玄武岩石料细碎整形自动化生产装置的实施工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)备料:选择尺寸合适的玄武石粗料以做加工准备;
2)碎料:将玄武石粗料添加进入破碎机(1)内进行破碎;
3)输料:将经破碎机(1)破碎后的玄武石料材通过输送带(3)传输入至分离机构(2)内;
4)细料分离:将玄武石碎料经分离箱(201)输入网格圆桶(204)内,启动搅拌组件(205),搅拌组件(205)对玄武石碎料进行打散,将符合粒径的玄武石细料通过网格圆桶(204)筛出,达到分离效果;
5)收料:玄武石细料经网格圆桶(204)筛出后落入传送带(212)上,启动传送带(212),将玄武石细料通过出料口(206)传输至分离箱(201)外部进行收集;
6)吸尘:启动吸风机(402),将搅拌组件(205)搅拌玄武石料材产生的灰尘通过输灰管(403)输入于降尘箱(404)内;
7)降尘:启动喷淋组件(405),对降尘箱(404)内的灰尘进行喷淋,形成泥水通过排污管(406)排出。
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