[发明专利]一种超级隐形墨水生产合成反应

说明书

本发明公开了一种超级隐形墨水生产合成反应，包括加工箱、第一驱动电机和第二驱动电机，所述加工箱的中部周侧安装有支撑杆，且加工箱的前端内部安装有观察窗，所述加工箱的顶端中部设置有第一驱动电机，所述储料箱的顶端转动连接有封闭盖，所述限位块的内部设置有连接杆。该超级隐形墨水生产合成反应，启动第一驱动电机控制输出杆带动固定座旋转，通过固定座外壁面开设的波浪形导向槽，可通过挤压第二连接轮，使其带动横杆在定位杆的限位作用下进行往复升降，从而可通过横杆带动安装板和清理刮板在往复升降的过程中，将加工箱内壁上附着的原料进行刮除，避免原料残留在装置内部中，便于对装置进行充分清理。

技术领域

本发明涉及超级隐形墨水生产技术领域，具体为一种超级隐形墨水生产合成反应。

背景技术

超级隐形墨水的使用非常广泛，常用于产品的防伪识别中，便于使消费者能够快速辨别产品真伪，有利于打击假冒伪劣产品，在超级隐形墨水的加工生产过程中，需要使用生产合成反应装置对各种原料之间进行充分的搅拌混合，降低工作人员的劳动强度和负担，提高产能，且超级隐形墨水的生产合格率更有保证，但是目前市场上的超级隐形墨水生产合成反应还是存在以下的问题：

1、现有的超级隐形墨水生产合成反应，不便于原料的有序投放，且各原料间的投放比例不能够进行便捷调整；

2、常规的超级隐形墨水生产合成反应，装置的内壁上极容易出现原料残留，难以得到充分清理；

3、常规的超级隐形墨水生产合成反应，搅拌合成的速度慢，影响超级隐形墨水的生产效率。

针对上述问题，在原有的超级隐形墨水生产合成反应的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超级隐形墨水生产合成反应，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的超级隐形墨水生产合成反应，不便于原料的有序投放，且各原料间的投放比例不能够进行便捷调整，并且装置的内壁上极容易出现原料残留，难以得到充分清理，而且搅拌合成的速度慢，影响超级隐形墨水的生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超级隐形墨水生产合成反应，包括加工箱、第一驱动电机和第二驱动电机，所述加工箱的中部周侧安装有支撑杆，且加工箱的前端内部安装有观察窗，所述加工箱的顶端中部设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的后方安装有储料箱，所述储料箱的顶端转动连接有封闭盖，且封闭盖的左右两端均安装有限位块，所述限位块的内部设置有连接杆，且连接杆的后端安装有承载杆，并且承载杆的底部设置有往复驱动机构，所述承载杆的内部安装有调整杆，且调整杆的外侧连接有阻料板，并且阻料板位于储料箱内部的一端上方设置有集料盒，所述第一驱动电机的输出端连接有输出杆，且输出杆的顶端外侧焊接有固定座，所述固定座的左右两侧均安装有第二连接轮，且第二连接轮转动连接于横杆的一端，所述横杆的内部贯穿有定位杆，且横杆的另一端设置有安装板，并且安装板与加工箱之间连接有清理刮板，所述定位杆的底部内侧安装有支撑环，所述输出杆的中部外侧连接有支撑基座，且支撑基座的内部设置有安装杆，所述安装杆的顶端固定有安装块，且安装杆的底部周侧连接有搅拌叶，所述输出杆的底部左右两端均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述加工箱与观察窗的连接方式为镶嵌连接，且观察窗为强化玻璃材质，所述加工箱的顶端安装有注水管，且注水管与加工箱的内部相互连通。

优选的，所述限位块与连接杆的连接方式为滑动连接，且连接杆与承载杆固定连接呈一体化结构，并且承载杆与调整杆的连接方式为转动连接。

优选的，所述往复驱动机构包括固定板，且固定板的内侧安装有第一连接轮，所述第一连接轮转动连接于固定杆的一端上方，且固定杆与第二驱动电机的输出端相连接。

优选的，所述固定板的纵截面呈倒“凹”形结构设置，且固定板与第一连接轮的连接方式为卡合式滑动连接，并且固定板通过固定杆构成前后往复滑动结构。