[发明专利]一种涤纶防糊袋针刺毡的生产工艺

说明书

本发明公开了一种涤纶防糊袋针刺毡的生产工艺，旨在提供一种对涤纶针刺毡进行覆膜后整理多组元混杂结构构建，防糊袋效果好，并且通过低损伤针刺成型技术将短切纤维通过刺针带入到滤料厚度方向，提升了纤网层间强度的涤纶防糊袋针刺毡的生产工艺，其技术方案要点是对涤纶针刺毡进行覆膜后整理多组元混杂结构构建，实现淋水等级大于4级，疏油等级大于3级，防糊袋效果好，通过低损伤针刺成型技术将短切纤维通过刺针带入到滤料厚度方向，提升了纤网层间强度，本发明适用于针刺毡生产工艺技术领域。

技术领域

本发明涉及一种针刺毡生产工艺技术领域,更具体地说，它涉及一种涤纶防糊袋针刺毡的生产工艺。

背景技术

涤纶是产量最高的化学纤维，产量占比超过80%。涤纶纤维熔点230℃左右，耐温性好。其瞬时温度可以达到120℃，而且具有很好的耐磨性，是毡类材料中使用量最大的一个品种。烟尘过滤工况多数为酸性氛围，而涤纶的耐酸性好，因而广泛用于烟尘过滤领域。本发明拟通过梳理成网和针刺加固工艺，将涤纶成形为针刺毡，并通过进一步的化学后整理，赋予其防糊袋等功能，扩大其在中温过滤领域的应用。经济效益好，市场前景广阔。

并且在生产中我们发现，在对毡进行针刺时，会因为针刺过程中刺针太过刚性，导致对毡的影响较大，尤其是在厚度较大的毡进行针刺时，刺针不具有缓冲效果，增加了毡在针刺时的损失，而且还会因为偏心连杆机构驱动针板高频率上下运动而产生震动，这部分作用力会通过刺针作用在毡上，或者直接作用在刺针上，震动大时会造成断针现象而影响生产及产品质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种对涤纶针刺毡进行覆膜后整理多组元混杂结构构建，防糊袋效果好，并且通过低损伤针刺成型技术将短切纤维通过刺针带入到滤料厚度方向，提升了纤网层间强度的涤纶防糊袋针刺毡的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种涤纶防糊袋针刺毡的生产工艺，包括如下步骤，S1、纤维配比、混合：选取PTFE纤维以及涤纶，PTFE纤维和涤纶之间的混合比为2:5；

S2、开松：将混合处理好的涤纶以及PTFE纤维依次经过输送平帘喂给梳针开松机，梳针打手转速300r/min，进行自由式开松，并进行分开收集；

S3、梳理铺网：梳理机的出网速度为20m/min，梳理机制成的PTFE纤维以及涤纶混合纤网待用，将混合纤网铺叠在增强基布表面，铺网速度为4m/min，由送网机构将铺好的纤网喂入针刺区；

S4、针刺：将混合纤网和增强基布成形后的组合网送入针刺机的针刺区，针刺上述网层对高度蓬松而无强力的纤维网进行针刺，针刺深度5mm，针刺密度450针/cm²，出料速度20m/min；

S5、再针刺：通过对采用低损伤针刺技术，使得PTFE短纤维随着针刺动作被带入上述纤维层的厚度方向，低损伤针刺技术即控制降低针刺速度和减小针刺压力；

S6、烧毛：将经过针刺处理过后的物料进行烧毛处理，去除物料的毛边和毛球；

S7、防水防油处理：预备含有防水防油剂的浸渍胶，将搅拌均匀的浸渍胶倒入浸胶池中，纤维针刺毡在辊筒的带动下进入浸胶池浸胶，浸胶池内的液位低于设定水位线时会自动补充浸渍胶，以保证浸胶工序的持续进行；

S8、定型：先低温去除针刺毡中残留的水分，通过调整烘干温度与时间来控制残胶量；随后，通过高温热烘使浸渍胶固化成型；

S9、热轧覆膜：通过热压覆膜机对PTFE薄膜与针刺毡基材进行热压，控制加热辊温度300℃-400℃，压力为24.0kg/cm，加热辊的转速在50转/min；

S10、冷却收卷：通过通有冷却液的收卷辊对表面涂胶后的物料进行收卷。