[发明专利]自悬浮支撑剂及其制备方法

权利要求书

1.一种自悬浮支撑剂，其特征在于，包括骨料、低密高强包覆层和疏水层，其中，所述低密高强包覆层包覆在所述骨料的表面，所述疏水层包覆在所述低密高强包覆层的表面；所述低密高强包覆层为轻质多孔结构，所述低密高强包覆层包括以下重量份的组分：偶氮氨基苯溶液2-5份，热固性树脂40-100份，工程塑料粉末20-50份，所述偶氮氨基苯溶液由有机溶剂和重量比为2-5％的偶氮氨基苯的混合溶液。

2.根据权利要求1所述的自悬浮支撑剂，其特征在于，所述热固性树脂选自酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂以及硅醚树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的自悬浮支撑剂，其特征在于，所述工程塑料粉末至少包括聚碳酸酯、聚芳香尼龙、聚醚醚酮、聚苯硫醚中的一种。

4.根据权利要求1所述的自悬浮支撑剂，其特征在于，所述低密高强包覆层包括多层覆膜，所述多层覆膜由内而外堆积形成所述低密高强包覆层。

5.根据权利要求1所述的自悬浮支撑剂，其特征在于，所述疏水层选自聚四氟乳液、氟硅烷偶联剂、含氟胶黏剂中的一种。

6.一种自悬浮支撑剂的制备方法，其特征在于，包括：

将偶氮氨基苯溶液、热固性树脂和工程塑料粉末按照2-5：40-100：20-50的重量比混合均匀得到低密高强包覆层材料，备用；其中，所述偶氮氨基苯溶液由有机溶剂和重量比为2-5％的偶氮氨基苯的混合溶液；

将陶粒骨料加热至160-220℃后，放入混砂机中，降温至200℃；

将制备的低密高强包覆层材料加入混砂机中，搅拌20-25s，形成低密高强包覆层；

将疏水材料加入混砂机中，搅拌10-15s，形成疏水层。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述热固性树脂选自酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂以及硅醚树脂中的一种。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述低密高强包覆层材料加入混砂机前和在所述疏水材料加入混砂机前，所述方法还包括向混砂机中加入偶联剂的步骤。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述低密高强包覆层采用分层覆膜的方式制备。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述低密高强包覆层材料加入混砂机时或在所述低密高强包覆层材料加入混砂机后，所述方法还包括向混砂机中加入固化剂的步骤。