[发明专利]一种盐浴淬火炉用高强度浇注料

说明书

本发明公开了一种盐浴淬火炉用高强度浇注料，包括下述质量份的原料：莫来石60‑80份、刚玉20‑30份、多孔SiO₂包覆Al₂O₃微粉3‑5份、SiC微粉0.5‑1份、硅溶胶5‑8份。本发明的浇注料不仅具有优良的抗侵蚀能力，而且机械强度高，耐高温稳定性好，其在高温下可以保持良好的机械强度，有助于延长盐浴淬火炉的使用寿命。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种盐浴淬火炉用高强度浇注料。

背景技术

在机械制造领域，淬火是一种常用的工艺，其主要作用是通过冷却改变工件内部的组织结构，从而达到对工件性能进行调节的目的。常见的淬火工艺有空冷淬火、风冷淬火、水冷淬火、油冷淬火、盐浴淬火等，其中盐浴淬火是应用熔融状态的盐对工件进行加热淬火的工艺，在淬火工艺中具有非常重要的地位。由于在盐浴淬火中需要接触高温的熔盐，因此，对盐浴淬火炉用耐火材料提出了很高的性能要求，不仅需要其具有优良的抗侵蚀性能，能够缓解熔盐对耐火材料的侵蚀过程，从而延长其淬火炉的使用寿命，还需要具有良好的机械强度和耐高温性能。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种盐浴淬火炉用高强度浇注料。

本发明提出的一种盐浴淬火炉用高强度浇注料，包括下述质量份的原料：莫来石60-80份、刚玉20-30份、多孔SiO₂包覆Al₂O₃微粉3-5份、SiC微粉0.5-1份、硅溶胶5-8份。

优选地，所述多孔SiO₂包覆Al₂O₃微粉的制备方法为：将无水乙醇、氨水和水混合得到溶剂，然后加入Al₂O₃微粉和十六烷基三甲基溴化铵分散均匀，再加入正硅酸乙酯在常温下搅拌反应，反应结束后过滤，将滤饼干燥后煅烧处理，即得。

优选地，所述Al₂O₃微粉、十六烷基三甲基溴化铵和正硅酸乙酯的质量比为10：(0.1-0.2)：(1-3)。

优选地，所述正硅酸乙酯与溶剂的比例为1g：(8-10)mL，所述溶剂由无水乙醇、氨水和水按体积比为(1-3)：(2-5)：(3-5)混合得到。

优选地，所述煅烧的温度为450-550℃，煅烧的时间为1-5h。

优选地，所述Al₂O₃微粉的粒径≤0.043mm。

优选地，所述莫来石由粒径大于5mm且小于等于8mm的莫来石、粒径大于3mm且小于等于5mm的莫来石、粒径大于1mm且小于等于3mm的莫来石和粒径小于等于0.074mm的莫来石按质量比为(1-2)：(1.5-2.5)：(1-2)：(2.5-3)组成。

优选地，所述刚玉由粒径大于等于1mm且小于等于3mm的刚玉和粒径小于等于0.074mm的刚玉按质量比为(0.5-1.5)：1组成。

优选地，所述SiC微粉的粒径为5-15μm。

优选地，所述硅溶胶的固含量为20-30％。

本发明的有益效果如下：