[发明专利]一种高效率精密注塑件生产加工装置及其使用方法

权利要求书

1.一种高效率精密注塑件生产加工装置，包括操作台(1)、固定罩(7)和注塑件(28)，其特征在于：所述固定罩(7)顶部中间安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端通过键槽连接有主动锥齿轮(19)，所述固定罩(7)四面对称开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内部通过螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端设置有连接板(12)，所述固定罩(7)内壁四面设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)另一端设置有从动锥齿轮(20)，所述连接杆(17)中部通过键槽连接有长齿轮(18)，所述连接板(12)下端固定有安装板(14)，所述安装板(14)中间横向设置有转杆(15)，所述转杆(15)一端设置有齿轮(16)，所述安装板(14)中间横向设置有齿环(23)，所述转杆(15)另一端通过键槽连接有半齿轮(22)，所述齿环(23)两端固定有连接块(24)，两个所述连接块(24)另一端固定有打磨板(25)，所述安装板(14)下端一侧固定有修剪刀(21)，所述安装板(14)底部另一侧安装有校准灯(30)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述驱动电机(8)输出端贯穿并延伸至固定罩(7)下端，所述驱动电机(8)与主动锥齿轮(19)通过键槽连接，所述连接杆(17)与固定罩(7)通过轴承转动连接，所述连接杆(17)与从动锥齿轮(20)通过键槽固定连接，所述主动锥齿轮(19)与从动锥齿轮(20)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)与连接板(12)通过轴承转动连接，所述螺纹杆(10)另一端固定有手柄，所述连接板(12)上端设置有滑杆(11)，且滑杆(11)与连接板(12)固定连接，所述滑杆(11)上端与固定罩(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述连接板(12)中部横向开设有通孔(13)，所述长齿轮(18)穿过通孔(13)，所述转杆(15)与安装板(14)通过轴承转动连接，所述转杆(15)与齿轮(16)通过键槽固定连接，所述长齿轮(18)与齿轮(16)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述齿环(23)通过滑块与安装板(14)内壁上下端滑动连接，所述齿环(23)内壁上下端均固定有齿牙，所述半齿轮(22)与齿环(23)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部两侧阵列固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定有设备箱(3)，所述设备箱(3)内部两侧安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)输出端通过键槽连接有推杆(5)，所述推杆(5)与固定罩(7)通过固定板(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效率精密注塑件生产加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部中间固定有固定框(26)，所述固定框(26)中部安装有真空吸盘(27)，所述固定框(26)底部开设有通槽(29)，所述操作台(1)下端滑动卡和有收集箱。

8.一种高效率精密注塑件生产加工方法，基于权利要求1-7任意一项装置，其中，包括如下步骤：

步骤一：根据所要修剪毛边的注塑件(28)的大小对四个修剪刀(21)的位置进行调节，先打开校准灯(30)、校准灯(30)所发出的灯光为一个十字光点，接着通过转动螺纹杆(10)端部的手柄，以带动螺纹杆(10)转动，螺纹杆(10)通过与螺纹孔(9)的相互啮合带动连接板(12)移动，连接板(12)在滑杆(11)的导向和限位作用下呈直线运动，根据螺纹杆(10)转动的方向决定修剪刀(21)彼此之间的距离，直至修剪刀(21)位于注塑件(28)的边缘的正上方，即十字光点的光影边缘与注塑件(28)边缘齐平；

步骤二：将注塑件(28)放在固定框(26)上，根据光点的分布对注塑件(28)在固定框(26)上的位置进行调节，使注塑件(28)待切割去除的部分恰好位于修剪刀(21)的正下方，接着打开真空吸盘(27)，利用真空吸盘(27)对注塑件(28)进行吸附，从而使注塑件(28)能够稳定牢固的固定在固定框(26)中；

步骤三：打开驱动电机(8)，驱动电机(8)输出端带动主动锥齿轮(19)转动，主动锥齿轮(19)通过与从动锥齿轮(20)的相互啮合带动长齿轮(18)转动，长齿轮(18)通过与齿轮(16)的相互啮合带动转杆(15)转动，转杆(15)带动半齿轮(22)转动，由于齿环(23)内壁上下对称设置有相同数目的齿牙，故而在半齿轮(22)与齿环(23)内壁下端的齿牙啮合时，会带动齿环(23)向一侧移动，当半齿轮(22)与齿环(23)内壁上端的齿牙相互啮合时，则会带动齿环(23)向相反的方向移动，随着齿环(23)的左右往复运动，齿环(23)也将通过连接块(24)带动打磨板(25)左右往复运动；

步骤四：打开液压油缸(4)，液压油缸(4)输出端带动推杆(5)伸出缸体，推杆(5)通过固定板(6)带动固定罩(7)向下移动，固定罩(7)会通过一系列的连接关系带动修剪刀(21)和打磨板(25)向注塑件(28)的方向移动；

步骤五：在固定罩(7)下移的过程中，修剪刀(21)会先对注塑件(28)的毛边进行修剪，修剪后的毛边会通过通槽(29)落到操作台(1)下端的废料收集箱中；

步骤六：在修剪刀(21)经过后，左右往复移动的打磨板(25)对修剪后的注塑件(28)进行打磨，一段时间后，液压油缸(4)输出端会带动推杆(5)复位，接着关闭真空吸盘(27)，取下修剪好的注塑件(28)，重复以上操作直至作业结束。