[发明专利]一种焦化装置污油脱水回炼装置

说明书

本发明公开了一种焦化装置污油脱水回炼装置，涉及工业污油处理技术领域。包括放空塔，冷却器、加热炉和焦炭塔组、焦渣分散机和中转泵；所述放空塔依次和冷却器、加热炉、焦炭塔组相连通，所述放空塔和冷却器之间通过中转泵连通，所述冷却器和加热炉之间通过焦渣分散机连通；焦炭塔组分为第一焦炭罐和第二焦炭罐。本发明通过活塞连杆的方式，将降温气体等量注入到第二焦炭罐内部的同时，还可以通过调节第一曲轴来完成对调节臂的位置的调整，从而改变注入到第二焦炭罐降温气液混合物的速率，实现了以简单的机械联动的方式完成了对降温速度的控制，提高了该回炼装置在实际使用时的灵活性和便捷性，间接的降低了能源的消耗。

技术领域

本发明涉及工业污油处理技术领域，具体为一种焦化装置污油脱水回炼装置。

背景技术

焦化装置是重油深度加工一个重要手段，焦化工艺炼油有着原料适应性强、技术成熟、工艺流程简单，经济性好的特点，一般在炼油的焦化工艺中，放空塔底部底油部分经回收的管路收集到加热炉中，进行焦化回炼，但是这些底油中存在部分浮渣，回炼经加热炉加热时，底油影响焦化反应，影响焦化回炼效果。

公开号为CN210151033U的中国实用新型专利公开了一种焦化装置污油脱水回炼装置，通过第一焦炭塔、第二焦炭塔顶部油气出口经管路连通放空塔，且连通管路上安装有一第三阀门，所述放空塔底部连通有一放空塔底泵，所述放空塔底泵出口分为两个分路，一路经管路连通温控阀，另一路连接有一三通温控阀，所述温控阀分别经管路连通所述放空塔塔顶的设置，实现了将放空塔底油在进入到加热炉前利用焦渣分散器与通入焦渣分散器内部的混合油气进行高速混合搅拌，粉碎焦化焦渣，便于后续进行焦化回炼的作用，但是该装置在实际使用中，仍存在以下问题：

第一、第二焦炭罐在实际降温时，其降温速度是不可调节的，这样的设置降低了该装置在实际使用的灵活性，间接的提高了能源的消耗。

第二、焦渣分散机在实际搅拌时，只通过加热炉的余热进行辅助加工，搅拌处理效果不明显。

为此提出一种装置以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦化装置污油脱水回炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦化装置污油脱水回炼装置，包括放空塔，冷却器、加热炉和焦炭塔组、焦渣分散机和中转泵；所述放空塔依次和冷却器、加热炉、焦炭塔组相连通，所述放空塔和冷却器之间通过中转泵连通，所述冷却器和加热炉之间通过焦渣分散机连通；

焦炭塔组分为第一焦炭罐和第二焦炭罐，所述第二焦炭罐的一端固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括装配箱，所述装配箱内部的一端固定连接有分隔板，分隔板一侧的两端分别固定连接有两个压缩筒，

两个压缩筒的一端固定连接有注料管，注料管的一端和第二焦炭罐连通，所述装配箱一侧的两端分别固定连接有进气管和电动填料机，所述进气管和电动填料机的输出端分别和两个压缩筒连通；

分隔板另一侧的两端分别安装有两个压缩组件，两个压缩组件之间通过传动皮带联动，且其中一个压缩组件的一端设置有装配电机；

压缩组件包括第一曲轴和第二曲轴，所述第二曲轴的内部转动连接有调节臂，调节臂的一端和第一曲轴的外部转动连接，调节臂的另一端转动连接有压缩活塞，所述压缩活塞和压缩筒相适配。

更进一步地，其中一个所述压缩组件内的第一曲轴和第二曲轴的一端分别固定连接有驱动电机，所述电动填料机和装配箱之间设置有第二抽液泵，第二抽液泵的输出端和注液管的一端固定。

更进一步地，所述装配箱的顶端转动连接有维护翻板，所述装配箱的底端固定连接有与其内部连通的维护盒，所述注料管的一端固定连接有喷雾接头。