[发明专利]一种绿钴渣的回收工艺

权利要求书

1.一种绿钴渣的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

在绿钴渣中加入氢型离子交换树脂，再加入8wt％-15wt％的硫酸，在搅拌过程中升温至70℃-110℃，经反应后，制得分解液；将所述分解液固液分离后，制得除杂液；

将所述除杂液与高锰酸钾混合，经反应后，进行过滤，制得除铁、锰后液；将所述除铁、锰后液加入铜粉置换铜后，制得除铜后液；

再将所述除铜后液升温至60℃-95℃，然后加入过硫酸钠，经反应后，进行过滤，制得滤渣一和除钴后液；将所述滤渣一洗涤至无锌离子后，进行过滤，在140℃-160℃的条件下烘焙4h-6h，制得回收品。

2.根据权利要求1所述的回收工艺，其特征在于，所述过硫酸钠与所述钴渣含钴量的质量比为(2.0-4.0):1。

3.根据权利要求1所述的回收工艺，其特征在于，在制得所述分解液的过程中，收集产生的气体，并将所述气体依次进行冷凝、洗涤，制得二硫化碳。

4.根据权利要求1所述的回收工艺，其特征在于，所述除杂液在与所述高锰酸钾反应前，所述除杂液的pH为4-6。

5.根据权利要求3所述的回收工艺，其特征在于，向所述除钴后液中加入碳酸钠至pH≥8时，进行固液分离，制得碳酸锌和除锌后液。

6.根据权利要求5所述的回收工艺，其特征在于，将所述除锌后液进行蒸馏，制得二甲胺溶液和脱胺后残液。

7.根据权利要求6所述的回收工艺，其特征在于，所述脱胺后残液经固液分离后，制得滤渣二和除镍后液。

8.根据权利要求7所述的回收工艺，其特征在于，向所述除镍后液中加入过量的氢氧化钙，经固液分离后，制得氢氧化钠溶液和滤渣三。

9.根据权利要求8所述的回收工艺，其特征在于，将所述氢氧化钠溶液浓缩至25wt％-30wt％后，与所述二硫化碳以及浓缩后的二甲胺溶液混合，在30℃-70℃的条件下反应2h-5h后，制得福美钠除钴剂。