[发明专利]一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔

说明书

本发明涉及脱硫设备技术领域，具体为一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，包括塔体；所述塔体下表面固定连接有均匀分布的支撑柱；所述塔体外圆面靠近下端边缘位置贯穿固定连接有浆液排出管；所述塔体外圆面侧壁下端贯穿固定连接有增氧管和循环泵管；所述塔体左侧外圆面中间偏下位置贯穿固定连接有原烟导管；所述塔体内腔体侧壁上端固定连接有除雾单元；所述塔体内腔体侧壁靠近除雾单元下方位置固定连接有淋降器；所述塔体内腔体侧壁中间位置设置有刮除机构。本发明能够在塔体内部的石膏浆液中石膏浆液中的石膏晶体形成之初对其进行刮除，防止石膏晶体在塔体内部表面生长导致塔体内壁结垢并逐渐形成石膏垢层。

技术领域

本发明涉及脱硫设备技术领域，具体为一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

现有的玻璃钢脱硫塔使用时，首先将废气通过增压单元进行增压后送入吸收塔内，废气进入吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物以及其他污染物HCL、HF等被吸收，得以充分净化；吸收SO₂后的浆液反应生成CaSO₃，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO₄·2H₂O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏。

现有技术中具有高温的废气经增压风机增压后具有较高的流速，经吸收塔脱硫后直接排放会造成对热量的大量浪费，而在吸收塔中，吸收塔内壁会形成石膏垢层，增加检修工人检修维护工作量，质地坚硬的结垢层脱落会损坏设备防腐层的损坏，加速设备腐蚀，造成设备塔体渗漏，小的结垢体会通过循环浆液泵输送至浆液喷淋层，加速浆液循环泵叶轮的磨损，造成喷嘴堵塞、脱落，喷淋层堵塞。

为此，提出一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，包括：

塔体；所述塔体下表面固定连接有均匀分布的支撑柱；所述塔体外圆面靠近下端边缘位置贯穿固定连接有浆液排出管；所述塔体外圆面侧壁下端贯穿固定连接有增氧管和循环泵管；

原烟导管，贯穿固定连接于所述塔体左侧外圆面中间偏下位置；

除雾单元，固定连接于所述塔体内腔体侧壁上端；

淋降器，固定连接于所述塔体内腔体侧壁靠近除雾单元下方位置；以及

刮除机构；

所述刮除机构设置于所述塔体内腔体侧壁中间位置，能够刮除塔体内腔侧壁上的结垢。

优选的，所述刮除机构包括支撑杆、支撑块、球头、转动杆、涡轮叶片、连接杆、刮板以及三角刮块；所述塔体内腔体侧壁中间偏上位置呈环状固定连接有均匀分布的支撑杆；所述支撑杆的一端固定连接支撑块，且所述支撑杆的一端均固定连接在支撑块侧壁上；所述支撑块下表面设置有转动杆；所述转动杆的上端面贯穿支撑块固定连接有球头；所述转动杆外圆面上端中间位置呈环状固定连接有均匀分布的涡轮叶片；所述转动杆外圆面靠近下端边缘位置对称固定连接有连接杆；所述连接杆靠近塔体侧壁的一端固定连接有刮板；所述刮板逆时针方向的一侧外表面上固定连接有均匀分布的三角刮块。

优选的，所述支撑杆均采用倾斜向上设置与支撑块固定连接。

优选的，位于两个刮板上的所述三角刮块采用两两错位设置。