[发明专利]一种DCS矿热炉炉控系统

说明书

本发明涉及控制系统技术领域，且公开了一种DCS矿热炉炉控系统；本DCS矿热炉炉控系统包括中心控制系统，所述中心控制系统用于对DCS矿热炉炉控系统中的所有数据进行传输管理、加密管理以及存储管理，所有数据包括检测参数数据以及计算运算数据，本发明以热量互调的方式进行温度控制，而不需矿热炉本身通过调整运行参数进行，从而可减少运行参数的改变，使得矿热炉的运行更加稳定，且可减少能源的浪费，通过对运行参数的预测，可以提前调整运行参数，从而可以提前规避运行时的异常，避免因参数调整不及时造成的矿热炉损坏的结果，减少经济损失，且提高矿热炉的使用寿命，管理方式更加简洁化、统一化。

技术领域

本发明属于控制系统技术领域，具体为一种DCS矿热炉炉控系统。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。

在进行矿热炉的炉控时一般为参数控制以及炉内温度控制，而现有的矿热炉炉内温度的控制方法一般通过矿热炉自身的运行参数的调整以改变温度，此种方法，一来可能因为参数调整导致矿热炉运行不稳定，二来可能导致热量能源的浪费；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种DCS矿热炉炉控系统，有效的解决了在进行矿热炉的炉控时一般为参数控制以及炉内温度控制，而现有的矿热炉炉内温度的控制方法一般通过矿热炉自身的运行参数的调整以改变温度，此种方法，一来可能因为参数调整导致矿热炉运行不稳定，二来可能导致热量能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种DCS矿热炉炉控系统，包括中心控制系统，所述中心控制系统用于对DCS矿热炉炉控系统中的所有数据进行传输管理、加密管理以及存储管理，所有数据包括检测参数数据以及计算运算数据；

参数监测系统：所述参数监测系统用于对矿热炉中的主要参数数据进行实时监测，所述主要参数包括电气参数和温度参数，所述电气参数具体包括电流参数、电压参数、功率参数、功率因数参数、电流密度参数以及电极升降速度参数，所述温度参数主要包括多个矿热炉中的炉内温度参数；

数据对比系统：所述数据对比系统用于对参数监测系统监测到的所有数据进行整理汇总，并将数据与对应矿热炉过往正常运行时的电气参数以及温度参数进行对比，从而得到对应矿热炉在运行时电气参数以及温度参数是否存在异常；

模拟识别系统：所述模拟识别系统用于对参数监测系统监测到的所有数据进行整理汇总，并将数据输入运行预测模型中进行运行预测，从而得到对应矿热炉在一段时间内的预测运行结果；

智能控制系统：所述智能控制系统用于根据模拟识别系统进行模拟后得到的预测运行结果数据，对对应矿热炉的电气参数进行相应的调整，而在对温度参数进行调整时，则根据对应矿热炉的升温或降温需求，从并联的有相反需求的矿热炉中进行温度借调；

结果反馈系统：所述结果反馈系统用于对已经经过智能控制系统控制后的矿热炉中的电气参数和温度参数进行再次检测，并对将检测得到的数据与未进行智能控制之前的数据进行对比，得出控制结果反馈，生成反馈报告以及反馈日志；

中控编码系统：所述中控编码系统用于为使用者提供使用指导以及编码指导，并对使用者进行的编码数据进行显示以及存储；

数据显示系统：所述数据显示系统用于显示DCS矿热炉炉控系统种运行的所有数据；

异常报警系统：所述异常报警系统用于根据数据对比系统得出的数据对比结果以判断是否发出警报信息。

优选的，所述矿热炉之间为并联设置，且所述矿热炉之间设置导热装置。