[发明专利]一种具有精准定量配比功能的油田压裂用破乳剂稀释装置

说明书

本发明涉及油田开采辅助材料生产设备领域，尤其涉及一种具有精准定量配比功能的油田压裂用破乳剂稀释装置。技术问题是：无法对破乳剂的量进行精准配比，且破乳剂稀释后排出时与排出管道内壁上的清洗水混合，致使降低稀释后破乳剂质量。技术方案为：一种具有精准定量配比功能的油田压裂用破乳剂稀释装置，包括有工作台、储液壳、配比混合机构和混合出料机构；工作台的上表面安装有两个储液壳，两个储液壳的上部均设置有配比混合机构，工作台的上表面安装有混合出料机构，混合出料机构与配比混合机构配合。本发明通过配比混合机构和混合出料机构配合，完成对破乳剂的稀释混合工作。

技术领域

本发明涉及油田开采辅助材料生产设备领域，尤其涉及一种具有精准定量配比功能的油田压裂用破乳剂稀释装置。

背景技术

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂，破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏，用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使原油及重油含水量达到要求；破乳剂用于油井中可降低原油粘度，避免油井堵塞。

现有技术中，在使用破乳剂时，首先需要对破乳剂进行稀释，目前在对破乳剂进行稀释工作时，通常是通过现有的稀释设备对破乳剂进行稀释，而现有的稀释设备无法对破乳剂的量进行精准配比，如此会降低稀释后破乳剂的质量，且破乳剂稀释完成后，需要对现有的稀释设备进行清洗便于下次破乳剂稀释工作，而现有的稀释设备在对其清洗时，通常将清洗后的水经破乳剂排出管道排出，如此会造成少量的清洗水粘附在配出管道内壁上，再次进行破乳剂稀释后排出时，会造成稀释后的破乳剂与排出管道内壁上的清洗水混合，致使降低稀释的破乳剂质量。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种具有精准定量配比功能的油田压裂用破乳剂稀释装置。

发明内容

为了克服无法对破乳剂的量进行精准配比，且破乳剂稀释后排出时与排出管道内壁上的清洗水混合，致使降低稀释后破乳剂质量的缺点，技术问题：提供一种具有精准定量配比功能的油田压裂用破乳剂稀释装置。

技术方案为：一种具有精准定量配比功能的油田压裂用破乳剂稀释装置，包括有工作台、储液壳、配比混合机构和混合出料机构，工作台的上表面左右两部均通过支杆安装有储液壳，左右两个储液壳的上部均设置有配比混合机构，配比混合机构用于对破乳剂或稀释剂进行抽取配比，工作台的上表面中部安装有混合出料机构，混合出料机构用于对抽取的破乳剂和稀释剂进行混合，混合出料机构与配比混合机构配合，通过配比混合机构和混合出料机构配合，完成对破乳剂的稀释工作。

进一步，配比混合机构包括有配料壳、抽料管、移动板、环形空心壳、第一环形圈、第一球体、活塞板、出料管、环形管、第二球体、第二环形圈和密封壳，储液壳的前侧面下部通过连接板安装有配料壳，配料壳的上下两部均连通有抽料管，抽料管为伸缩软管，抽料管与相邻的储液壳连通，抽料管内设有单向阀，上下两侧的抽料管外部均固接有移动板，上下两侧的抽料管内端均连通有环形空心壳，上下两侧的环形空心壳内侧面均安装有第一环形圈，第一环形圈的圆周壁贯穿开设有若干个通孔，环形空心壳内设有第一球体，上下相邻的第一球体与第一环形圈接触配合，环形空心壳的外侧面安装有活塞板，活塞板与配料壳滑动密封配合，配料壳的后壁中部连通有出料管，出料管的前部设置有环形管，环形管的前表面固接有第二环形圈，第二环形圈的圆周壁贯穿开设有若干个通孔，出料管内设有第二球体，第二球体位于第二环形圈的前侧，前后相邻的第二球体与第二环形圈接触配合，出料管的右下部贯穿开设有若干个锥形孔，出料管上锥形孔为左侧直径大，右侧直径小设置，出料管的右部连通有密封壳，密封壳与混合出料机构连接，利用活塞板向上移动使配料壳形成负压，如此使储液壳内的破乳剂或稀释剂经抽料管抽入相应的配料壳内，活塞板向下移动将配料壳内的破乳剂或稀释剂经出料管排出至密封壳内，完成初步混合。