[发明专利]一种软磁粉末的绝缘包覆方法

权利要求书

1.一种软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将磷酸、香蕉水混合均匀，得钝化液；将软磁粉末与钝化液混合，浸泡，将粉料打散，过筛，烘烤，晾凉，得粉料A；

（2）将有机硅树脂、香蕉水混合均匀，得防锈液；将所述粉料A与防锈液混合，浸泡，将粉料打散，过筛，烘烤，晾凉，得粉料B；

（3）将环氧树脂、固化剂与香蕉水混合均匀，得粘结剂；将所述粉料B与粘结剂混合，浸泡，将粉料打散，造粒，烘烤，晾凉，得粉料C；

（4）将所述粉料C筛分，加入润滑剂，混匀，即成；

所述软磁粉末为铁硅铬合金粉末或羰基铁粉；

步骤（2）中，所述有机硅树脂的质量为软磁粉末质量的0.3-1.5%、香蕉水的质量为软磁粉末质量的12-18%。

2.根据权利要求1所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，浸泡前后还进行搅拌，浸泡前搅拌5-15min，浸泡后搅拌10-50min，搅拌的转速为30-60r/min，搅拌时的温度为15-30℃。

3.根据权利要求1所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（1）中，所述磷酸的质量为软磁粉末质量的0.1-0.5%、香蕉水的质量为软磁粉末质量的12-18%。

4.根据权利要求1或3所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（1）中，所述浸泡的时间为1~8小时；所述过筛为过50目筛；所述烘烤的温度为40-100℃，时间为30-90min。

5.根据权利要求1所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（2）中，所述浸泡的时间为1~4小时；所述过筛为过50目筛；所述烘烤的温度为50-110℃，时间为1-4h。

6.根据权利要求4所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（2）中，所述浸泡的时间为1~4小时；所述过筛为过50目筛；所述烘烤的温度为50-110℃，时间为1-4h。

7.根据权利要求1所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（3）中，所述环氧树脂的质量为软磁粉末质量的2-2.5%、所述固化剂的质量为软磁粉末质量的0.4-0.5%、香蕉水的质量为软磁粉末质量的12-18%；所述环氧树脂为环氧值为0.09-0.14的改性环氧树脂，所述固化剂为间二甲苯胺复合物。

8.根据权利要求1、2、3、5、7中任一项所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（3）中，所述浸泡的时间为1~4小时；所述造粒采用50目筛网；所述烘烤的温度为50-110℃，时间为1-4h。

9.根据权利要求4所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（3）中，所述浸泡的时间为1~4小时；所述造粒采用50目筛网；所述烘烤的温度为50-110℃，时间为1-4h。

10.根据权利要求6所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（3）中，所述浸泡的时间为1~4小时；所述造粒采用50目筛网；所述烘烤的温度为50-110℃，时间为1-4h。

11.根据权利要求1、2、3、5、7中任一项所述的软磁粉末的绝缘包覆方法，其特征在于，步骤（4）中，所述润滑剂为硬脂酸锌，用量为软磁粉末质量的0.25~0.35％。