[发明专利]一种电池包膜切折边贴片生产线及其包膜切折边贴片工艺

权利要求书

1.一种电池包膜切折边贴片生产线，其特征在于：包括包膜部分、循环传输部分、膜处理部分及检测下料部分，其中，上述循环传输部分包括平行间隔设置的两条单轨线及设置于两条单轨线两端的治具横移机构，两条单轨线与治具横移机构形成矩形路径，其中一条单轨线为产品制成线，另一条单轨线为治具回流线，单轨线上可滑动地嵌设有电池治具，并驱动电池治具沿矩形路径循环流动；

上述包膜部分设置于矩形路径的一侧，包膜部分包括上下设置的放膜装置及包膜装置，放膜装置将带状蓝膜竖直向下导出；上述包膜装置包括第一传输平台、第二传输平台、拉膜机构及导膜覆膜机构，其中，上述第一传输平台及第二传输平台平行间隔地设置于放膜装置下方，电池经第一传输平台直线传输至第二传输平台上；上述拉膜机构设置于第一传输平台及第二传输平台之间，拉膜机构将蓝膜竖直向下拉出；上述导膜覆膜机构设置于第一传输平台及第二传输平台上方，电池直线运动抵住蓝膜，蓝膜经导膜覆膜机构及第二传输平台包覆于电池的侧面；

上述膜处理部分设置于单轨线上，膜处理部分包括沿单轨线逐次设置的切边机构、折边机构、热压机构及贴片机构；

所述折边机构（7）包括逐次设置的环型折边机构（71）及U型折边机构（72），其中，上述环型折边机构（71）包括沿单轨线对称设置的两组环型折边组件，环型折边组件靠近单轨线一侧设有环型折边空间，环型折边空间的尺寸可调；上述U型折边机构（72）包括沿单轨线对称设置的两组U型折边组件，U型折边组件靠近单轨线一侧设有U型折边空间；

所述贴片机构（9）包括料盒、取料平台、撕膜组件及贴片组件，其中，上述料盒、撕膜组件及贴片组件沿靠近单轨线方向逐次间隔设置；上述取料平台设置于料盒下方，并沿直线方向延伸至贴片组件处。

2.根据权利要求1所述的一种电池包膜切折边贴片生产线，其特征在于：所述放膜装置（2）包括料卷（22）、分带组件、保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件，其中，上述料卷（22）上卷绕有一侧贴附保护膜的蓝膜带；上述分带组件设置于料卷（22）的出料端。

3.根据权利要求2所述的一种电池包膜切折边贴片生产线，其特征在于：所述放膜装置（2）还包括保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件，其中，上述保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件分别设置于分带组件的两侧，料卷（22）导出的蓝膜带经分带组件分离并张紧保护膜和蓝膜，其中保护膜连接保护膜收卷组件，并经其卷绕；蓝膜连接蓝膜缓存组件，并经其拉出缓存。

4.根据权利要求1所述的一种电池包膜切折边贴片生产线，其特征在于：所述第一传输平台（30）包括第一传输支座（301）、第一传输辊（302）及传输动力组件，其中，上述第一传输支座（301）水平设置；上述第一传输辊（302）包括至少两根，第一传输辊（302）可转动地设置在第一传输支座（301）内；

上述传输动力组件包括第一传输电机、第一同步轮及第一同步带，其中，上述第一传输电机设置于第一传输支座（301）上；上述第一同步轮包括至少两个，第一同步轮套设在第一传输辊（302）的端部；上述第一同步带套设在第一传输电机的输出轴与第一同步轮上，第一传输电机通过第一同步带驱动第一同步轮旋转，第一同步轮带动第一传输辊（302）旋转，以便将电池向前直线传输。

5.根据权利要求4所述的一种电池包膜切折边贴片生产线，其特征在于：所述拉膜机构（31）包括拉膜支架（311）、导膜辊及拉膜组件，其中，上述拉膜支架（311）竖直设置于第一传输平台（30）与第二传输平台（36）之间；上述导膜辊设置于拉膜支架（311）上，放膜装置（2）导出的蓝膜经导膜辊张紧；上述拉膜组件设置于拉膜支架（311）靠近第一传输平台（30）的侧壁上，并沿竖直方向活动设置，拉膜组件固定蓝膜，并将蓝膜竖直下拉。

6.根据权利要求5所述的一种电池包膜切折边贴片生产线，其特征在于：所述导膜覆膜机构包括沿电池传输方向间隔设置于第二传输平台（36）上方的导膜覆膜组件（35）及压膜覆膜组件（37）。