[发明专利]铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体及激活液和使用方法有效
申请号: | 202210130958.7 | 申请日: | 2022-02-12 |
公开(公告)号: | CN114535499B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 张花蕊;李锦鹏;杜明;张虎 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学宁波创新研究院 |
主分类号: | B22C1/18 | 分类号: | B22C1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315800 浙江省宁波市梅山街*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 吸湿 无机 粘结 剂粉体 激活 使用方法 | ||
1.一种铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体,其特征在于各个组分的质量百分比为:硅酸钠粉末0.5-3.0%、磺酸盐0.01-1.0%、铝硅酸盐0.01-1.0%、微硅粉0.1-3.0%、硼砂0.01-1.0%、多偏磷酸钠0.01-1.0%、麦芽糊精0.1-2.0%、硫酸钡0.1-2.0%、氢氧化锂0.1-2.0%、疏水型纳米二氧化硅0.1-2.0%。
2.根据权利要求1所述的铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体,其特征在于各个组分的质量百分比为:硅酸钠粉末0.5-1.5%、磺酸盐0.05-0.2%、铝硅酸盐0.05-0.5%、微硅粉0.5-1.5%、硼砂0.05-0.5%、多偏磷酸钠0.05-0.5%、麦芽糊精0.1-1.0%、硫酸钡0.05-0.5%、氢氧化锂0.05-0.5%、疏水型纳米二氧化硅0.1-1.0%。
3.根据权利要求1所述的铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体,其特征在于:所述硅酸钠粉末为高碱性速溶硅酸钠粉末,平均粒径为1.6-18μm,模数为2.3至3.0。
4.根据权利要求1所述的铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体,其特征在于:所述微硅粉为平均粒径在0.1~0.3μm,比表面积在20~28m2/g的非结晶型二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体,其特征在于:所述硫酸钡为超细天然硫酸钡粉末,平均粒径为1.5μm~5μm。
6.一种用于权利要求1至5任一项所述铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体的激活液,其特征在于包括以下质量分数的组分:去离子水1.0-5.0%、氨基硅烷偶联剂0.01-1.0%、有机酸0.01-1.0%。
7.根据权利要求6所述的激活液,其特征在于各个组分的质量分数为:硅烷偶联剂0.05-0.3%、去离子水1.5-3.0%、有机酸0.05-0.15%。
8.一种权利要求1至5任一项所述铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
(1),配制组合物A:
按配方称取硅酸钠粉末、磺酸盐和铝硅酸盐,混合均匀后获得组合物A;
(2),配制组合物B:
按配方称取微硅粉、硼砂、多偏磷酸钠、麦芽糊精、硫酸钡、氢氧化锂、疏水型纳米二氧化硅,混合均匀后获得组合物B;
(3),配制激活液:
按配方称取去离子水、氨基硅烷偶联剂和有机酸,混合均匀后获得激活液;
(4),混砂:
将原砂与组合物A、组合物B、激活液混合均匀,得到无机砂组合物;
(5),制无机砂芯:
将无机砂组合物制成无机砂芯。
9.根据权利要求8所述的铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体的使用方法,其特征在于:所述步骤(1)包括以下步骤:先将硅酸钠粉末和铝硅酸盐装入混砂机混合,在室温下,混料0.5~3min,直至充分混合均匀后,再加入铝硅酸盐,继续混料0.5~3min,直至充分混合均匀后,即可停止搅拌,关闭混料机,获得组合物A。
10.根据权利要求8所述的铸造用抗吸湿型无机粘结剂粉体的使用方法,其特征在于:所述步骤(2)包括以下步骤:先将微硅粉、硼砂、多偏磷酸钠、麦芽糊精和硫酸钡装入混砂机混合,在室温下,混料0.5~3min,直至充分混合均匀后,再加入氢氧化锂,继续混料0.5~3min,直至充分混合均匀后,最后加入疏水型纳米二氧化硅,继续混料0.5~3min,直至充分混合均匀后,即可停止搅拌,关闭混料机,即制得组合物B。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京航空航天大学宁波创新研究院,未经北京航空航天大学宁波创新研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210130958.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。