[发明专利]一种红外镜片上盘设备

说明书

发明属于镜片加工技术领域，为一种红外镜片上盘设备，一种红外镜片上盘设备,包括底板，所述底板上侧左右对称固定设有侧板，右侧所述侧板外侧壁固定设有控制仪，两个所述侧板下侧固定设有支撑板，其特征在于，所述支撑板上侧设有冷却装置，两个所述侧板上侧共同固定设有吊板。本发明在缓冲齿轮与缓冲齿条的相互配合下，使作业盘在自由下落时带动缓冲发条收缩蓄力，从而反作用于作业盘，降低作业盘的下落速度，防止作业盘将镜片击碎，通过将上盘滑杆拉至不同高度下落，可改变作业盘不同大小的冲击力度，实现的不同规格镜片上盘。

技术领域

本发明属于镜片加工技术领域，尤其涉及一种红外镜片上盘设备。

背景技术

红外镜片在加工制造的过程中需要进行磨削抛光，而进行磨削抛光时，则需要先将红外镜片进行上盘操作，上盘是指在光学镜片加工的过程中，将待磨削抛光的镜片固定至作业盘上的一道工序，大多数传统的上盘过程是先将镜片的一面滴上沥青，再将滴有沥青的镜片放置在放置盘上，并且此时要确保镜片滴有沥青的一面朝上，接着再手动握持作业盘，将作业盘抵在镜片上，此时的镜片通过沥青将牢牢粘合在作业盘上，实现镜片的上盘，红外镜片完成上盘操作之后，即可进行下一步的磨削抛光操作。

但是在实际生产的过程中，传统的上盘方法需要手动进行，操作人员需要持续手扶作业盘，力度不好控制，镜片容易抵碎，且易造成疲劳，同时需要等待沥青冷却才可移动，浪费时间。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种红外镜片上盘设备，本红外镜片上盘设备能够实现快速对镜片上盘，并且保证上盘力度不使镜片损坏。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种红外镜片上盘设备，包括底板，所述底板上侧左右对称固定设有侧板，右侧所述侧板外侧壁固定设有控制仪，两个所述侧板下侧固定设有支撑板，所述支撑板上侧设有冷却装置，两个所述侧板上侧共同固定设有吊板，所述吊板中部滑动设有上盘滑杆，所述上盘滑杆左右对称设有缓冲滑槽，每个所述缓冲滑槽内固定设有缓冲齿条；

缓冲发条，所述缓冲发条用于为作业盘下降提供阻力，同时并为所述缓冲齿条复位提供动力；

所述缓冲齿轮与所述缓冲齿条相啮合，通过驱动部件带动所述缓冲发条进行收缩蓄力，阻止作业盘进行下滑，降低作业盘下滑速度，从而减小作业盘的冲击力，防止镜片破碎。

进一步的，冷却装置包括所述支撑板上侧固定设有冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却腔，所述冷却箱上侧壁固定设有置放箱，所述置放箱上底部设有镜片，所述底板下侧壁上侧固定设有作业盘，所述底板下侧壁左侧固定设有水泵，所述水泵抽水端与所述水箱相接通，所述水泵出水端与所述冷却腔之间连接有出水管，所述冷却腔右端与所述水箱上侧壁之间接通设有回流管。

进一步的，所述冷却腔用于对镜片上盘后进行快速冷去，提高上盘效率。

进一步的，每个所述侧板上侧壁左右对称固定设有电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆同步与所述控制仪相接通，每个所述电控伸缩杆相互靠近的一侧固定设有夹块，两个所述夹块相互对称，每个所述夹块前后侧壁上下转动设有两个缓冲轴，每个所述缓冲轴中部与所述缓冲齿轮中部固定连接。

进一步的，每个所述夹块上下侧壁设有夹槽，所述夹槽与所述上盘滑杆外轮廓相配合，每个所述夹块前后侧壁各固定设有两个限位筒，每个所述限位筒与对应的所述缓冲轴同轴心，每个所述限位筒与对应的所述缓冲轴之间连接有所述缓冲发条。

进一步的，两个所述夹块相抵触后，所述上盘滑杆在所述夹槽上下滑动，此时每个所述缓冲齿轮与对应的所述缓冲齿条相啮合。

进一步的，所述上盘滑杆上侧固定涉殴限位环，所述限位环用于防止所述上盘滑杆脱落，所述上盘滑杆下端固定设有电磁铁，所述电磁铁下侧固定设有作业盘。

进一步的，所述作业盘内部设有凹槽，凹槽底部固定设有贴片，所述控制仪控制所述电磁铁接通与断电，从而完成对作业盘的更换。