[发明专利]一种钻孔灌注桩长护筒安装工艺的改进方法

说明书

本发明公开了一种钻孔灌注桩长护筒安装工艺的改进方法，包括以下步骤：步骤S1、护筒制作；步骤S2、孔位钻进；步骤S3、吊放护筒；步骤S4、液压扩筒；步骤S5、护筒安装到位。本发明通过对钻孔灌注桩长护筒安装工艺的改进，可实现在护筒安装过程中不产生振动，全过程静音，避免了振动和噪声对周边环境和既有结构的不良影响，对于施工范围位于城市居民区或对振动有较高要求的重要建构筑物附近，有较高的适用性。

技术领域

本发明涉及钻孔灌注桩施工技术领域，具体的说，是涉及一种钻孔灌注桩长护筒安装工艺的改进方法。

背景技术

在钻孔灌注桩施工过程中，常埋设护筒来定位钻孔桩位，一般为钢护筒，其作用主要是：（1）固定桩位，引导钻孔方向；（2）保护孔口，隔离地表水免其流入井孔，防止地面石块掉入；（3）控制桩顶高程；（4）保护孔口不坍塌，并保证孔内泥浆水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁免于坍塌。

对于灌注桩钻孔深度较深，且上部土层地质情况软弱的施工条件下，需要采用长度≥4m的长护筒形式，已达到相对稳定的底层；根据具体施工环境，部分地方护筒长度可达到15m以上。现有的对于一般长护筒安装方式主要为：场地平整、定位→钻孔至护筒长度或小于护筒长度1～3m的深度→钢护筒吊装配合→振动锤振沉钢护筒到既定高程→继续钻进成孔→钢筋笼安装→混凝土浇筑→护筒起拔。

采用振动锤振沉护筒，在振动下沉过程中，振动设备噪音污染严重，且振动对已有建筑物，或现在正在施工的建筑、基础可能会带来不良影响，特别在城市及周边环境复杂的条件下影响较大，适用性差。且在长护筒安装前一般需提前钻孔至一定深度，桩孔已形成较深的孔桩，振沉护筒的过程会扰动周边地层，反而容易在软弱地层中造成塌孔事故。

以上缺陷，有待改善。

发明内容

为了克服现有的技术的不足， 本发明提供一种钻孔灌注桩长护筒安装工艺的改进方法。

本发明技术方案如下所述：

一种钻孔灌注桩长护筒安装工艺的改进方法，包括以下步骤：

步骤S1、护筒制作：采用钢板制作变形式长护筒，并根据所述变形式长护筒的长度配套安装液压扩筒装置；

步骤S2、孔位钻进：钻孔灌注桩钻孔设备就位后，同步配置护壁泥浆，并钻进至所述变形式长护筒的埋设高程；

步骤S3、吊放护筒：钻孔就位后，吊装变形前的所述变形式长护筒；

步骤S4、液压扩筒：变形前的所述变形式长护筒吊装到位后，所述液压扩筒装置连接地面上的液压扩筒装置控制端并进行扩筒；

步骤S5、护筒安装到位：所述变形式长护筒在扩筒过程中，不断挤压钻孔孔壁周边的土体，在钻孔孔壁与所述变形式长护筒之间产生的压力和摩擦力的作用下，所述变形式长护筒自稳于钻孔内既定高程，完成护筒安装。

根据上述方案的本发明，在步骤S4中，所述液压扩筒装置控制端控制所述液压扩筒装置对变形前的所述变形式长护筒上两块相互错开的筒壁板块同步施加拉伸力，使所述变形式长护筒发生整体形变并不断增大直径，直到两块所述筒壁板块端头的自锁扣相互扣入，形成封闭圆环。

根据上述方案的本发明，所述液压扩筒装置包括固定端和自由端，所述固定端和所述自由端分别与所述变形式长护筒上两块相互错开的筒壁板块的外侧焊接固定。

进一步的，位于外侧的所述筒壁板块的端部设置有第一自锁扣，位于内侧的所述筒壁板块的端部外侧设置有与所述第一自锁扣相配合的第二自锁扣。

进一步的，所述液压扩筒装置上预留出与所述液压扩筒装置控制端连接的连接线，所述液压扩筒装置的连接线与所述液压扩筒装置控制端连接后，所述液压扩筒装置控制端加压控制所述自由端的伸长和缩短，同时所述固定端带动所述变形式长护筒发生相应的变形。