[发明专利]一种高炉焦炭的综合热性能的检测方法

说明书

本发明提供一种高炉焦炭的综合热性能的检测方法，包括如下步骤：在保护性气氛下，对高炉焦炭试样进行加热处理，得到待反应焦炭，其中，加热过程包括以第一升温速率升至第一温度；使所述待反应焦炭在反应性气氛和第一温度下反应，得到反应焦炭，其中，当所述反应焦炭的溶损率到达预设值或反应时间到达预设时间时停止所述反应；对所述反应焦炭施加逐渐增大的压力直至破碎，以得到所述反应焦炭的抗碎强度Sp，其中，所述Sp对应所述焦炭的综合热性能。本申请提供的测试方法得到的抗碎强度能真实反应高炉焦炭到达某一反应程度时抵抗热力、化学力和机械力的综合破坏程度，为高炉炼铁选择合适的焦炭质量提供依据。

技术领域

本申请涉及炼焦技术领域，特别是涉及一种高炉焦炭的综合热性能的检测方法。

背景技术

高炉焦炭是高炉作业最重要的燃料，随着高炉大型化和高炉喷吹技术的发展，对高炉焦炭质量的要求越来越高，人们迫切期望准确了解高炉焦炭在高炉内的情况。

现有的高炉焦炭的反应性强度测试方法不能完全反映焦炭在高炉内的实际破坏情况，也不能反映焦炭在高炉内同时经历热力、化学力和机械力作用时的综合热性能。

发明内容

本申请提供一种高炉焦炭的综合热性能的检测方法，旨在提供一种基于焦炭在高炉内的实际情况，真实反映焦炭同时经历热力、化学力和机械力作用的综合热性能的检测方法。

本申请实施例提供了一种高炉焦炭的综合热性能的检测方法，包括如下步骤：

(1)在保护性气氛下，对高炉焦炭试样进行加热处理，得到待反应焦炭，其中，所述加热处理包括以第一升温速率升至第一温度；

(2)使所述待反应焦炭在反应性气氛和第一温度下反应，得到反应焦炭，其中，当所述反应焦炭的溶损率到达预设值或反应时间到达预设时间时停止所述反应；

(3)对所述反应焦炭施加逐渐增大的压力直至破碎，以得到所述高炉焦炭试样的抗碎强度Sp，其中，所述Sp对应所述高炉焦炭试样的综合热性能。

优选地，所述步骤(3)之后还包括：

以不同高炉焦炭试样作为检测对象重复所述步骤(1)～(3)，以得到多个抗碎强度；

根据所述多个抗碎强度计算抗碎强度的均值以及标准差σ。

优选地，步骤(1)中所述第一升温速率为20～30℃/min。

优选地，步骤(1)中所述第一温度为800～2400℃。

优选地，步骤(1)中所述保护性气氛由惰性气体组成。

优选地，步骤(2)中所述反应性气氛中包括CO₂、CO和N₂中的一种或多种。

优选地，步骤(2)中所述反应焦炭的溶损率根据如下公式计算得到：

其中，ω为溶损率；为反应室内CO的浓度；为反应室内CO₂的浓度，其中，所述CO的浓度的单位与CO₂的浓度的单位相同。

优选地，步骤(2)中所述反应焦炭的溶损率的预设值为18～35％。

优选地，步骤(1)中所述高炉焦炭试样为高度为18～22mm的圆柱体。

优选地，步骤(1)之前还包括对所述高炉焦炭试样进行干燥，干燥温度为150～160℃，干燥时间为1～3h。