[发明专利]一种锂电池极片辊压防皱生产系统

说明书

本发明公开了一种锂电池极片辊压防皱生产系统，包括主传送机构，其沿传送方向依次设有贴合区、固定区以及辊压区；副传送机构，其沿传送方向依次设有切割区以及配送区；转移机构，其设置在所述配送区和所述贴合区上，用于将所述配送区上的除皱胶条对应转移到位于所述贴合区上的箔材的留白区域中；固定机构，其设置在所述固定区上，用于将所述除皱胶条固定在所述箔材的留白区域中，并形成与涂敷区域上的涂层的厚度一致的胶条层；辊压机构，其设置在所述辊压区上。辊压机构能够对胶条层与所述涂层施加压力，使所述涂敷区域和所述留白区域的箔材同时发生延展，解决了锂电池极片皱褶问题。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池极片辊压防皱生产系统。

背景技术

在锂电池的生产过程中，将涂布工序完成的已附着活性物质的箔材放在工作台上，通过辊压操作增强活性物质与箔材的粘接强度。其中，箔材都存在一定的延展性，在辊压过程中，活性物质会对箔材产生挤压而造成箔材的轻微延展。在生产不同尺寸的锂电池时，为提高生产效率，有时需要在同一片箔材上同时生产两条或者更多极片，在前序的涂布过程巾，为了节省活性物质的用量，极片间的区域通常未涂覆活性物质。在辊压时，涂覆区域的箔材会向留白区域延展，使留白区域的箔材在外观上形成皱褶，而褶皱会给后续工序的制成带来严重影响，也严重影响电池的安全性。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池极片辊压防皱生产系统，旨在解决现有技术中的锂电池极片皱褶问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

本发明提供一种锂电池极片辊压防皱生产系统，包括：

用于传送附有活性物质的箔材的主传送机构，其沿传送方向依次设有贴合区、固定区以及辊压区；

用于传送除皱胶条的副传送机构，其沿传送方向依次设有切割区以及配送区；

转移机构，其设置在所述配送区和所述贴合区上，用于将所述配送区上的除皱胶条对应转移到位于所述贴合区上的箔材的留白区域中；

固定机构，其设置在所述固定区上，用于将所述除皱胶条固定在所述箔材的留白区域中，并形成与涂敷区域上的涂层的厚度一致的胶条层；

辊压机构，其设置在所述辊压区上。

与现有技术相比，本发明舍弃现有技术中的人工粘贴胶条到箔材上的留白区域的方式，创新地使用转移机构将副传送机构上的配送区上的除皱胶条转移到所述贴合区上的留白区域中，并通过固定机构将除皱胶条固定在所述箔材的留白区域中，使得留白区域上形成胶条层，且该胶条层与涂敷区域上的涂层的厚度一致，以便接下来的辊压过程中，辊压机构能够对所述胶条层与所述涂层施加压力，使所述涂敷区域和所述留白区域的箔材同时发生延展，解决了锂电池极片皱褶问题。

在一种优选实施例中，所述附有活性物质的箔材在所述主传送机构的传送规律下被划分为多个贴合段，每个所述贴合段的长度与所述除皱胶条的长度相同，所述贴合区上每次仅且只有一个贴合段。

在一种优选实施例中，所述转移机构包括：

导轨组件，其设置在所述主传送机构和所述副传送机构之间；

拾放组件，其与所述导轨组件运动连接，用于对所述配送区上的所述除皱胶条进行拾取，并将所述除皱胶条释放到所述贴合区上的箔材的留白区域中。

在一种优选实施例中，所述副传送机构的数量为一个；

所述拾放组件包括：

运动装置，其与所述导轨组件运动连接；

安装架，其上端与所述运动装置连接；

吸取装置，其与所述安装架的下端升降连接，用于对所述除皱胶条进行拾取或释放。