[发明专利]一种造纸用全搅拌混合浆塔

说明书

本发明提供了一种造纸用全搅拌混合浆塔，包括：浆塔塔体；循环管路，设置在所述浆塔塔体内，所述循环管路的顶端开口，所述循环管路的顶部通过支撑杆与浆塔塔体的内筒壁固定连接，所述循环管路的底部通过支撑杆与所述浆塔塔体的内底面固定连接，所述循环管路的底端焊接法兰；循环动力机构，通过法兰安装到所述循环管路的底部。通过本发明的技术方案，实现浆的全塔循环，在全塔循环中将上部的浮浆打下，在防止纸浆沉淀的同时，也减少了因顶部浮浆静置变黑而导致的出纸质量问题。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，具体而言，涉及一种造纸用全搅拌混合浆塔。

背景技术

在将纸浆研磨好抄纸之前会暂时存放在浆塔内，然而，纸浆在浆塔内会沉淀，为了防止纸浆沉淀，相关技术中，一般采用在浆塔底部设置坡度，然后在浆塔塔体102底部一侧安装一搅拌推进器104，使得纸浆沿着坡度往上走，最后在浆塔底部完成局部循环，如图1所示。

然而，在实际使用过程中，浆在浆塔内静置后会沉到浆塔底部，容易出现底部浓度高，上部浓度低的情况。现有技术中采用的搅拌推进器只能实现底部搅拌，这就使得部分浆在静置后会浮在上面，上面的浮浆时间长后会变黑，影响出纸质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种造纸用全搅拌混合浆塔，实现浆的全塔循环，在全塔循环中将上部的浮浆打下，减少因浮浆变黑而导致的出纸质量问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种造纸用全搅拌混合浆塔，包括：浆塔塔体；循环管路，设置在所述浆塔塔体内，所述循环管路的顶端开口，所述循环管路的顶部通过支撑杆与浆塔塔体的内筒壁固定连接，所述循环管路的底部通过支撑杆与所述浆塔塔体的内底面固定连接，所述循环管路的底端焊接法兰；循环动力机构，通过法兰安装到所述循环管路的底部。

优选地，所述循环管路包括：配合连接设置的输送管和浆出口结构，所述浆出口结构包括加速细管和锥形口，所述加速细管与所述输送管通过变径管相连接，所述锥形口连接在所述加速细管的顶端，所述锥形口上宽下窄。

优选地，所述输送管的管径为所述浆塔塔体塔径的1/8～1/7，所述加速细管的管径为所述输送管管径的3/5。

优选地，所述锥形口自下向上逐渐变宽，所述锥形口的高度为50cm，所述锥形口的较窄处与所述加速细管的管径相同，所述锥形口的较宽处为所述加速细管管径的1.5-1.6倍。

优选地，所述循环动力机构为潜水搅拌器或潜水轴流泵。

优选地，所述潜水搅拌器配备变频电机；所述潜水轴流泵配备变频电机。

优选地，所述输送管的顶部焊接3根支撑杆，3根支撑杆沿着所述输送管的四周呈环形阵列分布，且3根支撑杆的另一端与浆塔塔体的内筒壁连接；所述输送管的底部焊接4根支撑杆，4根支撑杆沿着所述输送管的四周呈环形阵列分布，且4根支撑杆的另一端与浆塔塔体的内底面连接。

本发明提出的一种造纸用全搅拌混合浆塔具有以下有益技术效果：

(1)本发明提出的一种造纸用全搅拌混合浆塔实现了浆的全塔搅拌，打破了浆只能在浆塔底部进行局部搅拌的局限性，而且，无需在浆塔底部设置坡度，相对扩大了浆塔的容量。

(2)本发明提出的一种造纸用全搅拌混合浆塔通过内置循环管路潜水搅拌器或潜水轴流泵等实现了对浆的全塔搅拌从而实现了浆的全塔循环，不但能防止纸浆沉淀，而且在全塔循环中将上部的浮浆打下，减少了因浮浆变黑而导致的出纸质量问题。

(3)本发明提出的一种造纸用全搅拌混合浆塔中浆出口结构的独特设计，使得浆喷出流速加快，成伞形落下，从而将将上部的浮浆打下，进而减少了因浮浆变黑而导致的出纸质量问题。