[发明专利]一种贴标印刷机组件

说明书

本发明具体公开了一种贴标印刷机组件，包括：驱动机构和转轮盘机构，所述驱动机构包括支架，所述支架上安装有减速机和驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端相连接；所述转轮盘机构包括第一托架和第二托架，所述第一托架和第二托架之间转动安装有转轮主轴，所述转轮主轴上对称安装有星形的碟片，对称的所述碟片之间转动设置有至少两根转轮限位轴，所述转轮限位轴上安装有调压片，所述转轮主轴与减速机传动连接。本发明通过设置驱动机构用于驱动转轮盘机构实现对产品上的标签进行压贴，重量轻，成本低，能缩短产品的送料间距，提升贴标的效率。

技术领域

本发明涉及贴标印刷技术领域，具体涉及一种贴标印刷机组件。

背景技术

蛋盒是目前用来存储鸡蛋的重要工具，同时为了节约仓储空间，人们会将一个个蛋盒堆垛起来，鸡蛋需要进行包装售卖，贴标设备是鸡蛋在装盒后最后一步操作；由于鸡蛋的形状，蛋盒一般呈不规则状，当需要贴标签时，现有技术中大部分都是采用人工贴标，该方式人工成本高，劳动强度大，且效率低；如采用机器贴标，因蛋盒不规则表面则存在标签贴合不紧或翘起的现象，依旧需要人工进行二次处理，不能满足人们高效率生产的需求。

为此，我们提出一种贴标印刷机组件用于解决上述存在的问题。

发明内容

针对上述存在的人工劳动强度大、效率低、标签压贴不牢固的缺陷，本发明提供一种贴标印刷机组件用于克服上述缺陷。

一种贴标印刷机组件，包括：

驱动机构，所述驱动机构包括支架，所述支架上安装有减速机和驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端相连接；

转轮盘机构，所述转轮盘机构包括第一托架和第二托架，所述第一托架和第二托架之间转动安装有转轮主轴，所述转轮主轴上对称安装有星形的碟片，对称的所述碟片之间转动设置有至少两根转轮限位轴，所述转轮限位轴上安装有调压片，所述转轮主轴与减速机传动连接。

作为优选方案，所述第二托架上设置有固定盘，所述固定盘朝向第一托架的端面上开设有限位凸轮轨道。

作为优选方案，所述转轮限位轴靠近固定盘一端设置有拨动夹块。

作为优选方案，所述拨动夹块上设置有连接轴，所述连接轴上安装有限位滑动轮，所述限位滑动轮置于所述限位凸轮轨道内并沿着限位凸轮轨道所在的轨迹滑动。

作为优选方案，所述减速机的输出端设置有主动齿轮，所述转轮主轴的端部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动连接。

作为优选方案，所述第二托架上设置有可调节的张紧齿轮，所述张紧齿轮与传动链条啮合连接。

作为优选方案，所述转轮限位轴端部的横截面呈圆形设置，所述转轮限位轴中部的横截面呈多边形设置。

作为优选方案，每根转轮限位轴上设置有两个调压片，两个所述调压片之间的距离根据标签的尺寸来设定。

作为优选方案，所述调压片的压料端为曲面设置。

作为优选方案，所述调压片的压料端为中部凸出的弧面结构。

有益效果：本发明通过设置驱动机构用于驱动转轮盘机构实现对产品上的标签进行压贴，其中，由于产品的送料和标签压贴过程速度较慢，因此设置减速机降低驱动电机的转速，再通过传动链条驱动转轮主轴，转轮主轴转动带动碟片转动，进而带动转轮限位轴和调压片转动对标签进行转压，碟片设置为星形结构，不仅能降低自身重量，节约成本，还有利于转轮限位轴的拆装，设置多组调压片能缩短产品的送料间距，提升贴标的效率。

附图说明

图1为本发明的右视图。

图2为本发明图1中A-A截面的剖视图。

图3为本发明的左视图。