[发明专利]一种铝电解槽炉底阴极炭块破损定位修补装置

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种铝电解槽炉底阴极炭块破损定位修补装置，包括：门型支架，所述门型支架的左右两侧顶部对称平行设置有水平导向架，所述水平导向架的中间设置有水平导轨。本发明通过长铁钎探杆沿炉底平移起伏带动其上的升降探测杆在设置有电磁检测线圈的探测套筒中上下移动，升降探测杆顶端设置的霍尔传感器与电磁检测线圈实时距离不断变化，进而检测到不同强度的磁信号，从而可以将升降探测杆的起伏转化为具体的数据以进行输出收集和分析，将铝电解槽炉底的形状转化为具体的信号数据，以快速探测到铝电解槽炉底的破损位置进行修补，无需人工手动逐步进行探测寻找具体破损位置，探测操作时的效率和准确度更高。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及冶金技术领域，尤其涉及一种铝电解槽炉底阴极炭块破损定位修补装置。

背景技术

现代电解铝工业生产一般采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在电解槽内的两极上进行电化学反应，生产出金属铝，而电解铝则通常采用电解槽进行生产，在生产中电解槽的炉底破损是难免的，在生产一段时间后，由于阴极炭块吸钠后膨胀以及铝液和强腐蚀性的电解质对槽内衬的侵蚀等，会导致电解槽炉底破损，进而会导致穿孔漏料以至于停槽，严重影响原铝产量，所以日常进行生产时，就需要定时对破损电解槽的修补与维护，以延长电解槽的使用寿命。

本申请人发现目前对破损电解槽进行修补时，往往需要人工手持长铁钎对电解槽底部慢慢进行钩探，以确定破损部位和其面积大小，然后需要多人配合将修补料手动置于破损部位对其进行修补与维护，所以目前破损电解槽的修补与维护的工作都需要人工手动配合进行，对人工的经验要求较高，探测操作时的效率和准确度较差，整体操作的效率和安全性也较低。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种铝电解槽炉底阴极炭块破损定位修补装置，以解决目前破损电解槽的修补与维护的工作都需要人工手动配合进行，对人工的经验要求较高，探测操作时的效率和准确度较差，整体操作的效率和安全性也较低的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种铝电解槽炉底阴极炭块破损定位修补装置，包括：

门型支架，所述门型支架的左右两侧顶部对称平行设置有水平导向架，所述水平导向架的中间设置有水平导轨，所述门型支架的左右两侧底部均设置有水平移车，所述水平移车的底部设置有移动滚轮；

水平移动架，设置于所述门型支架的中间，所述水平移动架的左右两端通过水平导轨与所述水平导向架滑动连接，所述水平移动架的前后侧均设置有水平支撑杆；

触探支架，设置于所述水平支撑杆的中间，所述触探支架的中间设置有水平滑套，所述触探支架通过所述水平滑套与所述水平移动架的前侧设置的水平支撑杆之间滑动连接，所述触探支架的前侧设置有探测套筒，所述探测套筒的中间设置有电磁检测线圈，所述探测套筒的内侧嵌套滑动设置有升降探测杆，所述升降探测杆的顶部设置有霍尔传感器；

触探反馈杆，倾斜设置于所述触探支架的下方，所述触探反馈杆的中间设置有连接转轴，所述触探反馈杆通过所述连接转轴与所述触探支架转动连接，所述触探反馈杆的顶端设置有弧形顶头，所述弧形顶头位于所述升降探测杆的正下方，所述弧形顶头与所述升降探测杆的底部相互接触，所述触探反馈杆的底端设置有安装套筒；

长铁钎探杆，嵌套设置于所述安装套筒的内侧，所述长铁钎探杆的底端设置有触探弯头，所述触探弯头向所述长铁钎探杆下侧方向弯曲设置，所述触探弯头的底端设置有陶瓷接触轮；

修补定位架，设置于所述水平移动架的后侧，所述修补定位架与所述水平移动架的后侧设置的水平支撑杆之间滑动连接，所述修补定位架的中间设置有旋转连接套；