[发明专利]一种焊带料盘自动更换装置及方法在审
申请号: | 202210136538.X | 申请日: | 2022-02-15 |
公开(公告)号: | CN114408634A | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 秦天;徐青;曹卉 | 申请(专利权)人: | 无锡奥特维科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H19/12 | 分类号: | B65H19/12;B65H19/20;B65H19/18 |
代理公司: | 无锡永乐唯勤专利代理事务所(普通合伙) 32369 | 代理人: | 孙际德 |
地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊带料盘 自动 更换 装置 方法 | ||
本发明提供了一种焊带料盘自动更换装置及方法,其中的焊带料盘自动更换装置包括焊带切断机构、空料盘卸料机构、满料盘上料机构及续接机构,其中:焊带切断机构用于切断空料盘与焊带导杆之间的焊带,并夹紧靠近焊带导杆的焊带切断端;空料盘卸料机构用于将空料盘从料盘支撑机构上卸下;满料盘上料机构用于将满料盘安装至料盘支撑机构上,并夹紧满料盘上的焊带的焊带自由端,使得焊带自由端与焊带切断端对接;续接机构用于续接焊带自由端与焊带切断端。通过焊带切断机构、空料盘卸料机构、满料盘上料机构及续接机构的配合,本发明的焊带料盘自动更换装置实现了对焊带料盘的自动更换,从而大幅度缩短了焊带料盘更换时间,提升了串焊机的生产效率,还提升了自动化程度、节约人力。
技术领域
本发明涉及电池生产领域,具体地说是一种焊带料盘自动更换装置及方法。
背景技术
电池串焊接过程,当焊带料盘上的焊带用完后,需要将空料盘从串焊机上的料盘支架机构上取下,然后更换上满料盘。
目前,上述的焊带料盘的更换过程均通过人工完成,但人工更换焊带料盘效率低、耗时长,严重降低了串焊机的生产效率,还占用了较多人力。
发明内容
针对现有的换卷方式存在的上述技术缺陷,本发明第一方面提供了一种自动换卷装置,其详细技术方案如下:
一种焊带料盘自动更换装置,用于更换串焊机上的空料盘,串焊机上设置有料盘支撑机构及焊带导杆,空料盘安装在所述料盘支撑机构上,焊带料盘自动更换装置包括焊带切断机构、空料盘卸料机构、满料盘上料机构及续接机构,其中:
焊带切断机构用于切断空料盘与焊带导杆之间的焊带,并夹紧靠近焊带导杆的焊带切断端;
空料盘卸料机构用于将空料盘从料盘支撑机构上卸下;
满料盘上料机构用于将满料盘安装至料盘支撑机构上,并夹紧满料盘上的焊带的焊带自由端,使得焊带自由端与焊带切断端对接;
续接机构用于续接焊带自由端与焊带切断端。
通过焊带切断机构、空料盘卸料机构、满料盘上料机构及续接机构的配合,本发明的焊带料盘自动更换装置实现了对焊带料盘的自动更换,从而大幅度缩短了焊带料盘更换时间,提升了串焊机的生产效率,节约了人力成本。
在一些实施例中,焊带切断机构包括切断部和第一夹紧部,其中,切断部用于切断空料盘与焊带导杆之间的焊带,第一夹紧部用于夹紧靠近导杆的焊带切断端。
通过第一夹紧部和切断部的配合,实现了对焊带的切断及对焊带切断端的夹紧固定,便于后续的续接处理。
在一些实施例中,满料盘上料机构包括上料部和第二夹紧部,上料部用于夹持满料盘并将满料盘安装至料盘支撑机构上,第二夹紧部用于夹紧满料盘上的焊带的焊带自由端。
通过设置第二夹紧部,实现了对满料盘上的焊带的焊带自由端的夹紧固定,如此,当上料部将满料盘安装至料盘支撑机构上,能够使得焊带自由端与被焊带切断机构夹紧固定的焊带切断端对接,便于后续的续接处理。
在一些实施例中,续接机构固定连接在焊带切断机构上,或者续接机构固定连接在满料盘上料机构上。
通过将续接机构集成安装在焊带切断机构或满料盘上料机构上,使得续接处理得以顺利进行。
在一些实施例中,空料盘卸料机构包括卸料部和第一拨开部,其中,第一拨开部用于拨开紧靠料盘支撑机构的焊带感应件,卸料部用于夹持空料盘并将空料盘从料盘支撑机构上卸下。
通过第一拨开部和卸料部的配合,保证空料盘卸料机构能够顺利地将空料盘从料盘支撑机构上卸下。
在一些实施例中,满料盘上料机构还包括第二拨开部,在上料部将满料盘安装至料盘支撑机构之前,第二拨开部拨开紧靠料盘支撑机构的焊带感应件。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡奥特维科技股份有限公司,未经无锡奥特维科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210136538.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种反应烧结碳化硅产品的表面改性方法
- 下一篇:一种弹簧加工装置及加工方法