[发明专利]一种锂电池新型叠片工艺及叠片装置

说明书

本发明的实施例提供了一种锂电池新型叠片工艺及叠片装置，涉及极片加工技术领域。该锂电池新型叠片工艺包括将多个正极极片和多个负极极片一一对应地复合于复合隔离膜形成复合极片带；将复合极片带进行裁切形成多个复合极片单元，其中，每个复合极片单元包括一组相对应的正极极片和负极极片；将多个复合极片单元运送至叠片工位并进行堆叠；将堆叠后的多个复合极片单元对齐，这一过程减少了极片的堆叠次数，降低了错位几率，进而提高了良品率，缩短了叠片时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及极片加工技术领域，具体而言，涉及一种锂电池新型叠片工艺及叠片装置。

背景技术

锂离子作为一种二次电池，凭借其卓越的性能，被广泛用于电子设备、新能源汽车以及储能领域上。在锂电池的制造过程中，电池内的电芯制造尤为重要。通常电芯的制造方法有两种，分别是卷绕和叠片。卷绕是将模切好的正负极极片以及隔离膜在卷芯上卷绕固定长度后，用卷针将卷绕好的电芯取出，形成一个电芯；叠片是指将模切以及裁切好的正负极极片在隔离膜上依次交替叠放，最后形成一个方形电芯。

传统Z字形叠片工艺中极片的折叠次数多，隔离膜与正负极极片之间容易错位，电芯良品率较低；而且由于折叠次数较多，所花费时间较长，电芯生产效率比较低。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种锂电池新型叠片工艺，其能够有效减少叠片时正负极片的错位几率，进而提高良品率，缩短叠片时间，提高生产效率。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种锂电池新型叠片工艺，其包括将多个正极极片和多个负极极片一一对应地复合于复合隔离膜形成复合极片带；

将所述复合极片带进行裁切形成多个复合极片单元，其中，每个所述复合极片单元包括一组相对应的所述正极极片和所述负极极片；

将多个所述复合极片单元运送至叠片工位并进行堆叠；

将堆叠后的多个所述复合极片单元对齐。

可选的，所述将堆叠后的多个所述复合极片单元对齐的步骤包括：

将堆叠后的多个所述复合极片单元运送至整理机构中进行整理，以使多个所述复合极片单元之间贴紧，并且多个所述复合极片单元的同一侧贴合于所述整理装置中的固定侧板以使多个所述复合极片单元对齐。

可选的，在所述将堆叠后的多个所述复合极片单元运送至整理机构中进行整理，以使多个所述复合极片单元之间贴紧，并且多个所述复合极片单元的同一侧贴合于所述整理装置中的固定侧板以使多个所述复合极片单元对齐的步骤之后，还包括：

将对齐后的多个所述复合极片单元运送至贴胶工位进行尾卷以形成电芯。

可选的，所述将对齐后的多个所述复合极片单元运送至贴胶工位进行尾卷以形成电芯的步骤包括：

在贴胶工位上设置尾卷隔离膜，将对齐后的多个所述复合极片单元放置于尾卷隔离膜并进行尾卷后再贴胶形成电芯。

可选的，所述复合隔离膜包括第一复合隔离膜和第二复合隔离膜，所述将多个正极极片和多个负极极片一一对应地复合于复合隔离膜形成复合极片带步骤包括：

沿竖直向上的方向按第一复合隔离膜、正极极片、第二复合隔离膜、负极极片的顺序进行排布；

对第一复合隔离膜、正极极片、第二复合隔离膜、负极极片进行复合形成复合极片带。

可选的，所述将复合极片单元运送至叠片工位并进行堆叠的步骤包括：

将多个所述复合极片单元运送至叠片工位；

在叠片工位上放置基底负极极片；