[发明专利]一种硬质合金刀片齿面喷砂设备

说明书

本发明提供了一种硬质合金刀片齿面喷砂设备，包括箱体、喷砂机本体、安装盒；箱体设有加工仓，箱体安装有安装板，安装板设有贯穿孔，贯穿孔内均转动连接有传动杆，对称设置的传送杆的外壁安装有转动辊，对称设置的转动辊之间通过输送带连接，加工仓的顶壁对称设有转辊，凹槽的顶壁设有转辊对应的凹槽，转辊的上端面设有与凹槽转动连接的凸齿，对称设置的转辊之间通过履带连接，履带的下端面安装有多个安装杆，安装杆设有电磁吸盘，加工仓内安装有喷头，安装盒内安装有第一电机。本发明，通过设置电磁吸盘、转辊、第一电机、凸齿配合凹槽、喷砂机配合喷头，能对工件进行连续加工，并能通过喷砂的喷力使工件转动，利于加工工件的外壁。

技术领域

本发明主要涉及喷砂技术的技术领域，具体为一种硬质合金刀片齿面喷砂设备。

背景技术

经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位。春秋中晚期，有一部现存最早的工程技术著作《考工记》，上面介绍了木工、金工等三十个专业技术知识。书中指出，“材美工巧”是制成良器的必要条件。“材美”是指用优良的材料，“工巧”指采用合理的制适工艺。由大量出土文物与文献推测，最迟在8世纪(唐代)我国已有了原始的车床。

发明人认为现有技术中的喷砂装置加工效率不高。

发明内容

为了改善加工效率问题，本发明提供一种硬质合金刀片齿面喷砂设备。

采用如下的技术方案：

一种硬质合金刀片齿面喷砂设备，包括箱体、喷砂机本体、安装盒；所述箱体的前端面设有向内凹进的加工仓，所述箱体的前端面对称安装有安装板，对称设置的所述安装板相互靠近的一端与所述加工仓的左右内壁均设有贯穿孔，所述贯穿孔内均转动连接有传动杆，对称设置的所述传送杆的外壁安装有转动辊，对称设置的所述转动辊之间通过输送带连接，所述加工仓的顶壁对称设有转辊，所述凹槽的顶壁设有所述转辊对应的凹槽，所述转辊的上端面设有与所述凹槽转动连接的凸齿，对称设置的所述转辊之间通过履带连接，所述履带的下端面安装有多个安装杆，所述安装杆的下端面设有与所述安装杆转动连接的电磁吸盘，所述喷砂机本体安装在所述箱体的上端面，所述加工仓内安装有与所述喷砂机本体相互配合的喷头，所述安装盒内安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述箱体并伸入到所述凹槽内与所述凸齿固定连接。

采用上述技术方案，通过设置电磁吸盘、转辊、第一电机、凸齿配合凹槽、喷砂机配合喷头，能对工件进行连续加工，并能通过喷砂的喷力使工件转动，利于加工工件的外壁。

优选的：箱体的左端面安装有控制器，所述控制器与所述喷砂机本体通过导线和接口连接，所述安装杆内安装有蓄电池，所述蓄电池与所述控制器通过导线和接口连接，所述蓄电池与所述电磁吸盘电性连接，所述控制器与所述电磁吸盘通过导线和接口连接，安装仓内安装有行程开关，所述行程开关与所述控制器通过导向和接口连接，所述第一电机与所述控制器通过导线和接口连接。

采用上述技术方案，通过设置控制器、行程开关，能实现自动控制电磁吸盘的夹取，并能控制各个部件的启动和关闭。

优选的：所述安装杆的外壁对称安装有红外传感器，所述红外传感器与所述控制器通过接口和导线连接。

采用上述技术方案，通过设置红外传感器，能监测工件位置，从而使电磁吸盘能准确的将工件夹取。

优选的：所述安装板的外壁安装有固定板，所述固定板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端伸入到所述贯穿孔内与所述传动杆固定连接，所述第二电机与所述控制器通过导线和接口连接。

采用上述技术方案，通过设置第二电机，能驱动输送带，使输送带能输送工件。