[发明专利]一种机织织物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种机织织物的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：选择面料、整经、织造、坯布检验、退卷、水洗、预定型、定型、裁片、检验和包装；

所述的面料采用经纱和纬纱交织而成，纬纱占面料的比重是25-35％，经纱占面料的比重为65-75％；所述的经纱采用聚酯纤维，所述的纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱采用聚酯纤维，且第一纬纱占纬纱的比重是25-35％，所述第二纬纱采用尼龙丝，第二纬纱占纬纱的比重是65-75％；

所述的定型步骤中还包括阻燃处理工序。

2.根据权利要求1所述的机织织物的制备方法，其特征在于，所述的经纱采用500dtex的聚酯纤维，所述的纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱采用500dtex聚酯纤维，且第一纬纱占纬纱的比重是25-35％，所述第二纬纱采用1200dtex的高强度尼龙丝，第二纬纱占纬纱的比重是65-75％。

3.根据权利要求1所述的机织织物的制备方法，其特征在于，所述的织造步骤为，经纱和纬纱通过织机运作，使纱线变成织物，织造步骤包括：

(1)织造前接经，将整好经的经轴上到织机上，用接经机将新的经轴纱线和在机纱线接好；

(2)引头，将接好的经纱引过织机钢筘，检查经纱排列；

(3)首件确认，确认在机纬密10/cm、经密29/cm、在机张力3kn-4kn、设定长度50米、车速260-350rpm；

(4)织造，通过经纬交织形成需要的织物。

4.根据权利要求1所述的机织织物的制备方法，其特征在于，所述的水洗步骤为：

退卷后的坯布，卷与卷之间剪齐、拼接后进水洗机；依次浸入四个不同温度的水槽中，在没有张力拉伸的下，坯布经过四个水槽的水温分别为：60-65度、65-70度、70-75度、75-80度，且在第一水槽里加清洁剂，浓度3-5％；

坯布经水槽清洗后，通过罗拉挤压和高压吸风装置对面料水分进行吸附；且水洗速度控制在15-20m/min。

5.根据权利要求1所述的机织织物的制备方法，其特征在于，所述的预定型步骤为：

水洗好的面料用定型机进行预定型，定型温度170-185度，速度15-25m/min，超喂设定1％-2％。

6.根据权利要求1所述的机织织物的制备方法，其特征在于，所述的定型步骤为：

预定型好的面料用定型机进行定型，定型温度180-190度，速度15-25m/min，超喂设定1％-2％，且在定型过程中添加阻燃剂。

7.根据权利要求1或6所述的机织织物的制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂采用50-60度温水稀释的浓度为25-35g/l的RUCO-FLAMNMT，且加入助剂TSC。

8.根据权利要求1所述的机织织物的制备方法，其特征在于，所述的整经是用分条整经机将经纱整经到经轴上；

整经包括如下步骤：

a.挂纱引头：将450-500个纱筒插在分条整经机的纱筒架上，把每一个纱筒的丝头穿入吊环张力器的磁眼中，调整张力片的吊环，张力片的总重量为25-30克；同时，吊环张力器的张力调整到8-9挡；纱线依次穿过引纱磁眼、屏风筘、定幅筘、大滚筒；

b.整经：

根据需求，确认经纱排列、纱筒张力、进行参数设定，设定整经长度，整经条数，整经速度，位移量；

c.倒轴：

空经轴上到整经机，调整整经幅宽，经轴和分条整经机的倒轴处于拍合状态，大滚筒移动，主轴移到位后，把滚筒上的纱线拉过来，然后用胶带固定在经轴上，控制倒轴速度60-90rpm，倒轴张力2-4kpa，倒轴结束后恢复整经。

9.一种机织织物，其特征在于：根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备得到。

10.根据权利要求9所述的机织织物的应用，其特征在于：应用于制备座垫网。