[发明专利]一种多变间距的正极片结构、圆柱型电池及其生产工艺

说明书

本发明涉及的一种多变间距的正极片结构、圆柱型电池及其生产工艺，它包括正极片本体，所述正极片包括正极集流体、涂布在正极集流体上的多段涂层和间隙，相邻两段涂层之间设有一个间隙；所述正极片采用正卷或倒卷的卷绕方式卷绕成圆柱型卷芯，每个卷芯有N圈，设有N个间隙，卷芯的每一圈正极片上设有一个间隙，相邻两个间隙之间的间距呈递增式增长。本发明增加电池的电解液保有量，提高电池生产注液效率，提升电池的保液量，提高电池的循环性能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及圆柱型锂电池技术领域，尤其涉及一种多变间距的正极片结构、圆柱型电池及其生产工艺。

背景技术

目前市场上电池需求量暴增，各种型号的电池都有巨大的市场前景，主要分为圆柱型电池、软包电池、铝壳电池；目前圆柱型电池，为提高电池能量密度，普遍采用大圆柱全极耳生产工艺，采用连续全极耳工艺，电池的极耳需经过极耳揉平，极耳揉平后，电池渗液比较困难，保液空间有限，导致电池生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种多变间距的正极片结构、圆柱型电池及其生产工艺，解决全极耳圆柱型电池电解液渗液较慢问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种多变间距的正极片结构，它包括正极片本体，所述正极片包括正极集流体、涂布在正极集流体上的多段涂层和间隙，所述正极集流体采用铝箔，相邻两段涂层之间设有一个间隙；所述正极片采用正卷或倒卷的卷绕方式卷绕成圆柱型卷芯，每个卷芯有N圈，设有N个间隙，卷芯的每一圈正极片上设有一个间隙。

进一步地，所述卷芯的中心空柱为电芯，半径为r，所述正极集流体的厚度为x，所述正极片上的涂层的厚度为y，正极集流体和涂层的总厚度为s=x+y，因此卷芯的第一圈卷绕长度为2π（r+s），第二圈卷绕长度为2π（r+2s），第三圈卷绕长度为2π（r+3s），以此类推；从卷芯最内圈的第一个间隙和第二个间隙之间的距离为n1，第二个间隙和第三个间隙之间的距离为n2，第三个间隙和第四个间隙的距离为n3，以此类推；则2π（r+s）≤n1≤2π（r+2s），2π（r+2s）＜n2≤2π（r+3s），以此类推。

进一步地，所述间隙的长度为1~3mm。

一种圆柱型电池，它包括正极片、负极片、电解液和壳体，所述正极片为上述任一段落所述的正极片。

一种圆柱型电池的生产工艺，它包括以下内容：

负极匀浆；

正极匀浆；

涂布：

正极涂布采用递增式间隙涂布，涂布上设有多段涂层，相邻两段涂层之间设有一个间隙，根据电池卷绕间距，在每一圈的极片上设有一个的间隙，每个卷芯有N圈，因此有N个间隙；

卷绕；

组装；

注液；

化成、分容。

进一步地，所述间隙的长度为1~3mm。

进一步地，根据电池设计的极片长度，卷绕时采用感应式定长裁切模式。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的电池卷绕后，正极片未涂布区域对应的是空腔，方便电解液快速的流入，流入后电解液可通过毛细现象进行快速的渗液；电池吸液完全后，空腔位置可保存部分电解液，可补充电解液成膜及循环过程中的损耗，提高电池的循环寿命。本发明解决圆柱型电池的电解液渗液慢、渗液困难问题，增加电池的电解液保有量，提高电池生产注液效率，提升电池的保液量，提高电池的循环性能和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正极片的展开示意图。

图3为本发明的正极片的涂布示意图。