[发明专利]一种镀铝渐变彩色产品的生产工艺及其应用

说明书

本发明公开了一种镀铝渐变彩色产品的生产工艺，包括将玻璃微珠与复合膜结合形成植珠膜，然后进行蒸镀铝，最后将蒸镀后的植珠膜通过胶黏剂与基材采用热压的方式进行贴合，得到镀铝渐变彩色产品。本发明采用PET‑PE复合膜与玻璃微珠形成植珠膜，然后进行蒸镀工艺，可以提高蒸镀铝与PET‑PE复合膜的贴合性，减少铝镀层在洗涤过程中的起皮脱落，先植珠，后蒸镀铝，可以增加玻璃微珠与复合膜的附着力，减少玻璃微珠在洗涤过程中的脱落，造成材料光泽度下降；并且采用多个蒸发舟对材料进行蒸镀，不同镀铝宽度对应不同镀铝真空度，能够根据需要有选择性的对部分布料进行蒸镀铝操作，并搭配彩色区域和渐变色彩区域，达到反光渐变的视觉效果。

技术领域

本发明涉及一种镀铝渐变彩色产品的生产工艺，涉及A41D，具体涉及外衣，防护服，衣饰配件领域。

背景技术

随着人们对于美学的追求越来越高，单一色彩的服装，配饰，包装已经不能满足人们的需求，如何在服装材料中添加渐变的色彩，同时减少颜色跳跃的缝隙达到美观的视觉是一个重要话题。现有市面上的产品为了进一步增加美学效果还会在材料表面进行镀锌，镀铝的工序使其达到反光的效果，但是布料镀铝后耐洗涤性会下降，经过多次洗涤后反光的光泽度会下降，还会引起掉色，镀层起皮的问题，影响材料的使用寿命。

中国发明专利CN202110060041.X公开了一种真空镀膜反光产品及其制备工艺，通过将真空镀膜与玻璃微珠进行结合能够实现较好的反光亮度和炫彩效果，但是先进行真空镀层，后进行玻璃植珠，玻璃微珠与镀膜的结合力不佳，在多次洗涤后玻璃微珠容易脱落，使得反光效果下降。中国发明专利CN201410501027.9公开了一种耐重工业水洗反光布的制备工艺，通过在玻璃微珠的外表面铺设一层保护膜，增加了玻璃微珠贴合的牢固性，避免水洗时脱落，但是所述布料中还含有阻燃剂，固化剂等物质，降低了布料的柔软度。

发明内容

为了提高反光材料的耐水洗性能，增加材料的反光效果和色彩丰富度，本申请的第一个方面提供了一种镀铝渐变彩色产品的生产工艺，包括以下步骤：

(1)将基膜加热软化，使玻璃微珠嵌布到基膜上，得到植珠膜；

(2)将步骤1得到的植珠膜进行蒸镀铝；

(3)将蒸镀后的植珠膜通过胶黏剂与基材采用热压的方式进行贴合，得到镀铝渐变彩色产品。

作为一种优选的实施方式，所述基膜为聚合物复合膜，所述聚合物复合膜选自PET-PE复合膜、PE-PE复合膜、PET-PP复合膜、PET-CPP复合膜、PVC-PP复合膜中的一种或几种的组合。

作为一种优选的实施方式，所述聚合物复合膜为PET-PE复合膜。

作为一种优选的实施方式，所述步骤2中蒸镀铝的蒸镀设备为蒸发舟，所述蒸发舟为陶瓷坩埚；所述蒸镀铝的蒸镀材料为铝丝。

作为一种优选的实施方式，所述陶瓷坩埚的材料为复合陶瓷材料，所述铝丝的直径为0.5-5mm，铝丝中铝的质量分数为99.99％。

作为一种优选的实施方式，所述步骤2蒸镀铝中，蒸发舟的个数为1-15个，相邻蒸发舟之间的距离为0.01-0.15m。

作为一种优选的实施方式，所述步骤2蒸镀铝中，蒸发舟的个数为15个，相邻蒸发舟之间的距离为0.01m。

作为一种优选的实施方式，蒸发舟的个数根据产品需要进行开设；优选的，蒸发舟可以进行连续开设，也可以进行间隔开设。

作为一种优选的实施方式，所述步骤2蒸镀铝中，基膜蒸镀的表面温度为40-50℃，蒸镀的真空度为-4×10^-3～-4×10^-1Pa。