[发明专利]一种HRB400E抗震钢筋额制备方法及HRB400E抗震钢筋

权利要求书

1.一种HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用铁水和废钢的混合物作为原料，在底吹氮气的条件下进行冶炼至出钢，获得预制钢水；

于所述预制钢水内加入含氮铝渣球及含氮合金混合物，获得目标钢水；

将所述目标钢水依次进行吹氩、连铸、加热、轧制及冷却，获得所述HRB400E抗震钢筋。

2.根据权利要求1所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，S1步骤中，所述原料中，25％＜废钢比＜30％。

3.根据权利要求1所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，S1步骤中，所述底吹氮气的流量为400-600Nm³/h。

4.根据权利要求1所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，S2步骤中，以质量分数计，所述含氮铝渣球中氮的质量浓度为3-6％；所述含氮铝渣球的吨钢加入量为1-1.5Kg。

5.根据权利要求1所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，S2步骤中，所述含氮合金混合物包括硅氮合金及钒氮合金，以质量分数计：

所述硅氮合金的氮的质量浓度为28-35％，所述硅氮合金的吨钢加入量为0.4-0.6；

所述钒氮合金的氮的质量浓度为12-18％，所述钒氮合金的吨钢加入量为0.4-0.6。

6.根据权利要求1所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，S3步骤中，所述连铸采用全保护浇注，所述连铸的过热度≤35℃。

7.根据权利要求1所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，S3步骤中，所述加热的加热温度为1150℃±15℃。

8.根据权利要求1所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，S3步骤中，所述轧制的开轧温度为965℃±15℃，所述轧制的精轧温度为870℃±10℃，所述轧制的吐丝温度为920℃±10℃。

9.一种HRB400E抗震钢筋，其特征在于，其采用如权利要求1-8中任意一项所述的HRB400E抗震钢筋的制备方法制得，所述HRB400E抗震钢筋的化学成分以质量分数计包括：

C：0.20-0.26％，Si：0.40-0.70％，Mn：1.10-1.60％，V：0.020-0.04％，N：0.013-0.016％，其余为Fe和不可避免的杂质。

10.根据权利要求9所述的HRB400E抗震钢筋，其特征在于，所述HRB400E抗震钢筋的金相组织以体积分数计为：66-71％的铁素体，29-34％的珠光体。