[发明专利]一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺

权利要求书

1.一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，包括：

步骤一S1：收集高温钢渣，对高温钢渣在热闷罐进行喷水，使水蒸气在压力作用下渗入钢渣与游离氧化钙和奇离氧化镁发生水化反应，生成导致体积膨胀的水化产物，从而使钢渣粉化；

步骤二S2：在钢渣中掺入不同比列的助磨剂并一起混磨，使得助磨剂均匀分布于钢渣中；

步骤三S3：采用机械设备将钢渣磨细，增大钢渣比发面积和细度，使晶体结构发生改变，晶格重结晶，使钢渣的水化速度加快，从而提高钢渣活性；

步骤四S4：向钢渣中添加化学组分与钢渣中非活性物质或钢渣水化物发生反应，提供钢渣持续水化所需的水化环境，加速水化反应連率，激发更多的水化产物形成，从而激发钢渣活性；

步骤五S5：在高温高压条件下改变渣的水化环境，钢渣在热应力的作用下，Si-0键和AI-0键发生断裂，水化反应速率加快，从而显著提高钢渣活性；

步骤六S6：准备制备混凝土的各种组成材料，并将组成混凝土的各组成原料按照重量份进行配比：水100-120份，砂200-240份，钢渣粉料800-900份，石屑40-60份，粘合剂20-25份，碎石100-150份，玻璃纤维15-20份，蒸发抑制剂5-8份，速凝剂30-35份；

步骤七S7：通过混凝土搅拌机对组成混凝土的各组成原料进行搅拌处理。

2.根据权利要求1所述一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，在步骤三S3中的磨细的钢渣比表面积应控制在450-500m/kg之间。

3.根据权利要求1所述一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，步骤一S1中的钢渣的碱度高于1.8。

4.根据权利要求1所述一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，步骤一S1中高温钢渣在炼钢过程中温度一般超过1600c，且需进行急冷处理，导致钢渣在形成过程中产生大量结品致密，品粒粗大的矿物。

5.根据权利要求1所述一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，步骤二S2中所使用的助磨HYG型的助磨剂。

6.根据权利要求1所述一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，根据步骤四S4中激发剂的化学成分，化学激发可分为碱激发、硫酸盐激发、酸性激发和复合激发，硫酸盐激发又称为中性激发。

7.根据权利要求6所述一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，步骤四S4中所使用的激发剂为硅灰。

8.根据权利要求1所述一种改性钢渣微粉混凝土制备工艺，其特征在于，钢渣含有活性矿物与非活性矿物，步骤四S4中非活性物质为非活性矿物，将矿渣中的非活性矿物分离的方法主要有粉磨、风选及磁选等。