[发明专利]一种防喷溅实芯金属钙包芯线在不锈钢精炼中的喂线工艺

说明书

本发明公开了一种防喷溅实芯金属钙包芯线在不锈钢精炼中的喂线工艺。实芯金属钙包芯线成分以100%计，各成分的质量百分比为Ca≥95%，Si≤0.1%，N≤0.1%，Al≤1.0%，Mg≤0.8%，杂质≤3%；包芯线钙芯直径为7.5mm~8.5mm，表面缠绕一层耐高温树脂纤维纸，包芯线钢带为0.8mm~0.9mm。在不锈钢LF真空感应炉使用高速喂线机喂入防喷溅实芯金属钙包芯线，氩气流量在喂线时调整为中搅，喂线完后调整为弱搅。本发明通过控制防喷溅实芯金属钙包芯线喂入速度、喂入时间、喂入位置，并调整吹氩量，可明显减少钙在钢液表面的喷溅作用，达到净化钢液的作用，具有操作安全方便、收率高的特点。

技术领域

本发明涉及一种防喷溅实芯金属钙包芯线在不锈钢精炼中的喂线工艺，属于冶炼技术领域。

背景技术

为了提高钢水纯净度，促进夹杂物的上浮，有效减轻水口结瘤问题，目前在不锈钢的精炼过程中广泛应用钙处理技术，通过加入钙铝包芯线、硅钙包芯线达到脱氧合金化。然而钙在钢液中的溶解度不高，沸点较低，易于气化，与钢液中的熔渣反应烧损快，在喂线过程中控制不好易使钢水翻腾，钙的收得率不稳定。

现有公开文献中涉及的主要是实芯金属钙包芯线的制备方法，如：中国专利201210005971.6公开了“一种用于炼钢脱氧的无缝实芯金属钙包芯线及其制备方法”，该发明中间层为纳米级硅粉，喂入工位为电炉。文献“实芯纯钙包芯线在150tLF精炼炉的应用分析”（ 柳钢科技 2013年第5期），钙平均收得率仅为18.77%，包芯线为两层普通结构。

发明内容

为了克服上述不足，本发明旨在提供一种防喷溅实芯金属钙包芯线在不锈钢精炼中的喂线工艺，以减少钙在钢液表面的喷溅，达到净化钢液、提高钙收得率的作用。

本发明提供了一种防喷溅实芯金属钙包芯线在不锈钢精炼中的喂线工艺，在该工艺中，采用的实芯金属钙包芯线的成分和结构如下：

包芯线成分以100%计，各成分的质量百分比为Ca≥95%，Si≤0.1%，N≤0.1%，Al≤1.0%，Mg≤0.8%，杂质≤3%。

包芯线为三层结构，内层钙芯直径为7.5mm~8.5mm，中间层为耐高温树脂纤维纸，防止包芯线熔化速度快，在钢液表面造成喷溅，防止钢水翻腾，外层钢带0.8mm~0.9mm，材质为08钢。由于包芯线的钢皮和耐高温树脂纤维纸在进入钢液后才完全熔化，含钙蒸汽不会大量溢出，提高钙处理效果。

使用上述防喷溅实芯金属钙包芯线，其在不锈钢精炼过程中的喂线工艺为：通过导管调整喂入位置，使金属钙包芯线喂入位置处于底吹氩上方，在钢液面下方200~300mm处，喂线速度为200~300m/min，在不锈钢LF炉喂线过程中使用高速喂线机向钢包喂入实芯金属钙包芯线，高速喂线机喂线速度快，包芯线能够迅速到达钢包底部，已经熔化的钙进入钢液上升流，调整吹氩流量为150~200Nl/min，与钢液混合溶解，搅拌时间3~5min，钙在钢液中分布均匀。喂线完毕后，调整吹氩流量为30~50Nl/min，继续搅拌时间在15~20min，保证金属钙在钢水充分反应，达到净化钢水效果。

本发明的有益效果：

（1）本发明利用一种防喷溅实芯金属钙包芯线在不锈钢精炼中的喂线工艺，通过控制喂入速度、喂入时间、喂入位置、调整吹氩量等，可明显减少钙在钢液表面的喷溅作用，达到净化钢液的作用，具有操作安全方便、收得率高的特点；

（2）本发明有效地解决了不锈钢精炼钙处理过程中出现的加入沸腾、钙收得率低等问题，与传统喂入钙线工艺相比钙的收得率高，钙的收得率稳定在20.3%~25.8%，平均收得率为23.1%；

（3）本发明针对现有技术进行改进，主要特点是，实芯金属钙表面缠绕一层耐高温树脂纤维纸，防止包芯线熔化速度快，在钢液表面造成喷溅，防止钢水翻腾。

附图说明

图1为实芯金属钙包芯线的结构示意图。

图中1为实芯钙，2为耐高温树脂纤维制，3为钢带。