[发明专利]镍氢蓄电池的制造方法

说明书

本发明提供一种降低镍氢蓄电池的初期内部电阻，提高初期输出性能的镍氢蓄电池的制造方法。镍氢蓄电池的制造方法，其是具备包含氢氧化镍作为活性物质的正极、包含储氢合金作为活性物质的负极、以及碱性电解液的镍氢蓄电池的制造方法，其中，在作为镍氢蓄电池的电池模块的充电状态的SOC的范围中包括：包含SOC100％的高SOC状态；以及比高SOC状态低的低SOC状态，该方法具有高SOC充放电步骤，一边将电池模块的SOC的上限值和下限值维持在高SOC状态，一边反复进行多次的充放电。根据本发明的镍氢蓄电池的制造方法，能够降低作为镍氢蓄电池的初期内部电阻，能够更高地确保初期输出性能。

技术领域

本发明涉及镍氢蓄电池的制造方法，详细地说，涉及更优选地进行负极的活性的镍氢蓄电池的制造方法。

背景技术

近年来，镍氢蓄电池被用作便携设备、移动设备等的电源，并且还被用作电动汽车、混合动力汽车用的电源。镍氢蓄电池具有能量密度高、可靠性也优异的优点，但电池刚组装后的初期输出可能会降低。因此提出了使作为负极的材料的储氢合金活化的技术(例如参见专利文献1)。

专利文献1所记载的技术中，进行镍氢蓄电池的正极中的包括氢氧化镍的活化的正极活性物质的活化，对于正极进行了活化的蓄电池实行一次至多次的充放电循环，由此进行作为负极的活性物质的储氢合金的活化。并且，在进行该储氢合金的活化时，在一次至多次的充放电循环中的至少一次循环中，使该蓄电池的充电状态为过充电状态。

在专利文献1所记载的技术中，在进行负极活性步骤时，充电至蓄电池的充电状态达到过充电状态为止，在负极中的储氢合金表面产生所谓破裂(裂纹)。由此使负极中的储氢合金微粉化，增大负极的表面积。通过如上述制造方法这样增大储氢合金的表面积，能够降低作为镍氢蓄电池的初期DC-IR(内部电阻)。使该蓄电池为过充电状态后，例如放电至“20％”以下等的低充电状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-153261号公报

发明内容

发明所要解决的课题

另外，在镍氢蓄电池的制造步骤中，作为制造1个镍氢蓄电池的时间的节拍时间已经确定。若延长负极活性步骤的时间，则能够在维持现有的充放电条件的情况下增加负极活性步骤中的充放电循环数，能够将镍氢蓄电池最大限地进行活化，但由于节拍时间等生产时间的制约，充放电循环数的增加也是有限度的。

用于解决课题的手段

本发明的一个方式的镍氢蓄电池的制造方法是具备包含氢氧化镍作为活性物质的正极、包含储氢合金作为活性物质的负极、以及碱性电解液的镍氢蓄电池的制造方法，其中，在作为上述镍氢蓄电池的充电状态的SOC的范围中包括：包含SOC100％的高SOC状态；以及比上述高SOC状态低的低SOC状态；所述方法包括高SOC充放电步骤，一边将上述镍氢蓄电池的SOC的上限值和下限值维持在上述高SOC状态，一边反复进行多次的充放电。

通过进行以包含SOC100％的高SOC状态反复进行多次的充放电循环的高SOC充放电步骤，扩散到合金内的氢导致合金变脆。即使仅使合金变脆也会使微粉化进展，但通过在合金中包藏有氢的状态下反复进行充放电，在使合金变脆的同时还能够使合金膨胀和收缩，可促进基于微粉化的负极的活化。另外，在高SOC充放电步骤中，由于在SOC不会达到低SOC状态的情况下以高SOC反复进行充放电，因此能够削减用于放电至低SOC为止的时间。因此能够增加合金的膨胀和收缩、或者缩短用于负极的活化的时间，由此能够效率良好地进行基于微粉化的负极的活化。由于能够像这样通过合金的微粉化而将负极活化，因此能够降低镍氢蓄电池的初期内部电阻(DC-IR)。

在上述镍氢蓄电池的制造方法中，可以将正极、负极和碱性电解液收纳在具备排气阀的壳体中。

上述镍氢蓄电池的制造方法可以进一步包括中间深放电步骤，在即将进行上述高SOC充放电步骤之前，进行上述镍氢蓄电池的放电，直至达到10％以下的预定SOC为止。